Raporty

Przekaźniki są w szerokim zakresie wykorzystywane w zakładach produkcyjnych i nie tylko. Obecnie spotyka się przekaźniki o różnorodnej budowie. W przypadku przekaźników elektrycznych mogą to być: przekaźniki elektromagnetyczne, elektroniczne, cyfrowe, czasowe oraz przekaźniki bezpieczeństwa. Wśród przekaźników elektronicznych coraz większym zainteresowaniem cieszą się przekaźniki półprzewodnikowe (SSR – Solid State Relay). Sterują one obciążeniem prądowym przy wykorzystaniu półprzewodnika mocy sterowanego obwodem elektrycznym. W praktyce coraz częściej zastępują przekaźniki elektromagnetyczne. Ich zaletą jest mała rezystancja w stanie aktywnym, są również zdecydowanie mniejsze od ich elektromagnetycznych odpowiedników. Równocześnie brak elementów zużywających się mechanicznie gwarantuje im bardzo długą żywotność i wysoką niezawodność. Kolejną cechą przekaźników półprzewodnikowych jest ich cicha praca. W niektórych zastosowaniach ma to też znaczenie.

Każdy kontakt człowieka z maszyną stanowi potencjalne źródło zagrożenia. Większość wypadków przy pracy jest bezpośrednio związana z obsługą maszyn, a nieuniknionymi konsekwencjami tych zdarzeń...

W dobie rozwoju koncepcji Przemysłu 4.0, w której ważną rolę odgrywa automatyzacja i cyfryzacja procesów, korzystanie z narzędzi informatycznych, w tym systemów ERP, jest istotnym elementem budowania przewagi konkurencyjnej...

Jeszcze nie tak dawno na pytanie – czy warto być inżynierem, kończyć studia techniczne – nie było jednoznacznej odpowiedzi. Dzisiaj opłaca się być inżynierem, absolwentem politechniki, a coraz mniej humanistą, kończącym uniwersytet.

Na rynku funkcjonuje wiele firm, które zajmują się produkowaniem i dostarczaniem łożysk. Stąd też raczej nie ma problemu w razie konieczności nabycia typowego łożyska, bowiem do dyspozycji pozostają zarówno firmy krajowe, jak i zagraniczne. Jednak w zakładach przemysłowych bardzo często pracują maszyny i urządzenia, w których uwzględniono łożyska spełniające nietypowe wymagania.

Oferta rynkowa łożysk jest bardzo bogata, przy czym wiele firm sprzedaje wyroby gorszej jakości, są też elementy podrabiane. Efektem zastosowania takiego produktu są przestoje...

Cyfryzacja procesu produkcji pozwala zmniejszyć liczbę awarii, skrócić czas ich trwania, zaoszczędzić pieniądze i zwiększyć wydajność. Jednym z narzędzi cyfryzacji są systemy CMMS, które umożliwiają...

Postęp techniczny wymusza ciągły rozwój produktów smarnych. Nowoczesne maszyny i urządzenia wymagają używania wysokiej jakości produktów o odpowiednich właściwościach. Dlatego coraz częściej do problemów związanych ze smarowaniem należy podchodzić indywidualnie, by sprostać wszystkim potrzebom w zakresie aplikacji nowoczesnych technik smarowniczych.

Nie ma wątpliwości co do tego, że ważenie jest jednym z ważniejszych etapów wielu procesów technologicznych w różnych gałęziach przemysłu, a odpowiednie dobranie komponentów pod względem ilościowym niejednokrotnie znacząco wpływa na jakość i właściwości końcowe wyrobu.

Diagnostyka maszyn i urządzeń oraz monitorowanie parametrów ich pracy pozwala zoptymalizować funkcjonowanie parku maszynowego w zakładach przemysłowych. Dzięki temu możliwe jest uniknięcie skutków awarii, racjonalne zaplanowanie okresów przeglądów i remontów maszyn oraz znaczne wydłużenie czasu ich eksploatacji. Sprzyja również poprawie efektywności energetycznej samych maszyn i całego zakładu przemysłowego.