Page 38 - Inżynieria & Utrzymanie Ruchu III kwartał 20123
P. 38

Raport: druk 3d dla przemysłu
wodności może wymagać znacznych środków kon-
troli jakości.
4. Druk 3D przy użyciu bardzo wytrzymałych stopów metali
Zalety:
• Zwiększona wytrzymałość. Umożliwia tworzenie części
o doskonałych właściwościach mechanicznych.
• Lekkość. Stopy o wysokiej wytrzymałości mogą zastą-
pić cięższe komponenty, zmniejszając ogólną wagę.
• Odporność na trudne warunki środowiskowe. Odpo-
wiednie do zastosowań w ekstremalnych warunkach. Wady:
• Koszty materiałów. Materiały ze stopów o wysokiej wy- trzymałości są drogie.
• Specjalistyczny sprzęt. Wymaga zaawansowanych dru- karek 3D zdolnych do obsługi tych materiałów.
• Wiedza specjalistyczna. Do pracy z tymi stopami po- trzebni są wykwali kowani operatorzy i inżynierowie.
5. Inne zastosowania
Zalety:
• Biomedyczne. Niestandardowe implanty i protezy do
zastosowań w służbie zdrowia.
• Lotnictwo i kosmonautyka. Lekkie komponenty i części
silnika.
• Motoryzacja. Prototypowanie i części niestandardowe.
• Architektura. Złożone komponenty budowlane.
• Produkty konsumenckie. Niestandardowe gadżety i ak-
cesoria.
Wady:
• Wyzwania regulacyjne. Zgodność z przepisami branżo-
wymi może być skomplikowana.
• Obawy dotyczące właściwości intelektualnych. Możli-
wość nieautoryzowanego powielania opatentowanych projektów.
Jakie są klasy drukarek 3D dla
przemysłu i do jakich zastosowań są one wykorzystywane?
Przemysłowe drukarki 3D można podzielić na kilka klas w oparciu o ich możliwości, technologie i zamierzone zastoso- wania. Oto różne klasy przemysłowych drukarek 3D:
1. Drukarki 3D do stereolitogra i (SLA):
• Technologia: drukarki SLA wykorzystują laser UV do zestalania płynnej żywicy fotopolimerowej warstwa po warstwie.
• Zastosowania: precyzyjne prototypy, skomplikowane modele i części o wysokim stopniu szczegółowości.
• Zalety: wysoka rozdzielczość, precyzyjne wykończenie powierzchni i dokładność.
• Wady: ograniczony wybór materiałów, stosunkowo ni- ska prędkość druku.
2. Drukarki 3D z selektywnym spiekaniem laserowym (SLS):
• Technologia: SLS wykorzystuje laser o dużej mocy do łączenia sproszkowanych materiałów (zazwyczaj two- rzyw sztucznych lub metali) warstwa po warstwie.
36 III kwartał 2023
INŻYNIERIA & UTRZYMANIE RUCHU – www.utrzymanieruchu.pl
Źródło: istockphoto.com


































































































   36   37   38   39   40