Page 21 - Sterowanie Silniki & Napędy 2020

e-wydanie
poniesionych na przeprojektowanie, insta- lowanie oraz konserwację systemu przy- niosła mierzalne zyski finansowe.
Serwonapędy z podwójnym portem komunikacyjnym
Ponieważ projektuje się coraz więcej zin- tegrowanych serwonapędów, które obsłu- gują przemysłowe protokoły Ethernet, coraz więcej nowych modeli ma podwójne porty komunikacyjne, co redukuje ilość sprzętu i okablowania sieciowego. Dwa porty w każdym urządzeniu obsługują połączenia łańcuchowe (daisy-chain),
co znacznie wpływa na obniżenie kosz- tów aplikacyjnych dla obsługi układów i maszyn o wielu osiach ruchu.
Na przykład 6 zintegrowanych serwo- napędów z podwójnymi portami wymaga indywidualnych połączeń ze sterownikiem PLC poprzez switch sieciowy. Silniki zlo- kalizowane w odległości od 6 m do 9 m (20 do 30 stóp) mogą wymagać kabla sie- ciowego o długości ponad 30 m (100 stóp). Gdy każdy serwonapęd zintegrowany ma 2 porty (podwójny port), napędy te mogą być połączone w łańcuchu zamiast każdy z osobna do switcha. Taka konfiguracja redukuje wymaganą liczbę portów swit- cha w sieci Ethernet oraz ogólną długość okablowania sieciowego. Krótsze odcinki kabli pomiędzy zintegrowanymi serwona- pędami to oszczędność czasu, pieniędzy
i zapasów magazynowych (rys. 5). Opera- torzy mogą podłączyć ostatni serwonapęd w sieci do przełącznika, tworząc w ten sposób redundancję w sieci na wypadek, gdy jakiś kabel albo połączenie ulegnie awarii podczas pracy.
Podsumowanie
Producenci mogą odnieść wiele korzy-
ści z zamiany swoich starszych analogo- wych systemów sterowania na systemy cyfrowe, oparte na komunikacji danych sterujących w ramach przemysłowych sieci Ethernet. Dzięki takiej moderniza-
cji uzyskuje się bardziej stabilne sterowa- nie ruchem i większą wydajność produkcji oraz ograniczenie koniecznych prac i kosz- tów związanych z utrzymaniem ruchu czy usuwaniem awarii.
Eric Rice jest dyrektorem ds. marketingu krajowego w firmie Applied Motion Products.
Energooszcz dne systemy nap dowe
W napędach maszyn i urządzeń przemysłowych zasadniczą funkcję pełnią napędy elektryczne. Umożliwiają one realizację bardzo wielu procesów przemysłowych, takich jak wytwarzanie sprężonego powietrza, pompowanie wody, wentylacja, obróbka mechaniczna oraz przetwarzanie materiałów i produktów. Rosnące koszty energii elektrycznej oraz konieczność ograniczania emisji gazów cieplarnianych do atmosfery sprawiają, że coraz chętniej poszukiwane są sposoby efektywnego wykorzystywania energii elektrycznej. Jednym z nich jest zastosowanie energooszczędnych systemów napędowych.
Aleksandra Solarewicz
apędy elektryczne i systemy, które wprowadzają w ruch (pompy, wentylatory, kom-
N
presory itd.), to jedne z największych odbiorców energii elektrycznej. Konsu- mują jej 2,5 razy więcej aniżeli oświetle- nie. Według danych zebranych w ramach projektu DecarbEurope [1] napędy elek- tryczne zużywają powyżej 50% energii elektrycznej wyprodukowanej na świe- cie i odpowiadają za zużycie 70% energii w światowym przemyśle.
Ponad połowa wszystkich wykorzysty- wanych obecnie napędów elektrycznych
e5
Źródło: Bosch Rexroth