Page 41 - Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Marzec - kwiecień 2020

www.utrzymanieruchu.pl
nie ruchu (43%) oraz urządzenia mobilne (notebooki, tablety, smartfony) (42%). Na kolejnych miejscach znalazły się: wykorzystanie technologii Internetu Rze- czy (Internet of Things – IoT) i Przemysło- wego Internetu Rzeczy (Industrial Inter- net of Things – IIoT) (29%), przetwarza- nie danych w chmurze (cloud computing) (28%), rozwiązania rzeczywistości rozsze- rzonej (augmented reality – AR) (15%), technologie bliźniaków cyfrowych (digi- tal twins) i digitalizację produkcji (14%), a także wielkie zbiory danych (Big Data) (14%).
Dostawcy, odpowiadając na pytanie, jakie technologie budzą obecnie najwięk- sze zainteresowanie wśród ich klientów, mówili o automatyzacji linii produkcyj- nych i analizie danych (po 68%) (rys. 4). Często wskazywali też na zainteresowanie rozwiązaniami sztucznej inteligencji (arti- ficial intelligence – AI) (48%), IoT i IIoT (44%), Big Data (44%) oraz robotyzacją linii produkcyjnych (40%).
Nieco zaskakuje wysoki odsetek zain- teresowanych technologiami i rozwią- zaniami AI, gdyż należą one do katego-
Rys. 5. Bariery we wdrażaniu rozwiązań Przemysłu 4.0 według użytkowników
Rys. 4. Technologie, kóre budzą największe zainteresowanie klientów wg dostawców
nie obniżające koszty prototypów i wpro- wadzania nowych produktów, technologie bliźniaków cyfrowych i digitalizacja pro- dukcji (po 16%) oraz roboty współpracu- jące (12%). Niskie jest według nich zain- teresowanie wykorzystaniem druku 3D (8% wskazań).
Bariery
Największe bariery we wdrażaniu rozwią- zań Przemysłu 4.0 w zakładzie według użytkowników to (rys. 5) wysokie koszty wdrożenia (72%) i niepewne korzyści finansowe oraz związane z tym poważne ryzyko inwestycyjne (50%). W następnej kolejności wskazywano niewystarcza- jące szkolenia (29%) i brak wsparcia merytorycznego ze strony dostawców roz- wiązań (14%).
Bariera wysokich kosztów dostrze- gana przez użytkowników jest jednak
w praktyce nieco stereotypowa. Okazuje się bowiem, że wiele rozwiązań technicz- nych już zainstalowanych w wielu zakła- dach, jak chociażby sieciowe systemy automatyki i monitoringu, przy stosun- kowo niewielkich nakładach związanych przede wszystkim z pracami integrator- skimi i informatycznymi, może być prze- kształcona w nowoczesne platformy sys- temowe Przemysłu 4.0, zapewniające zdalny dostęp, konfigurację oraz monito- ring i analizę danych procesowych. Jed- nak wspomniana stereotypowość opinii wiąże się również z podniesioną w ankie- cie przez dostawców niską świadomo- ścią techniczną ich klientów. Jeśli cho- dzi bowiem o dostawców, to w odpowie- dzi na pytanie o podstawowe problemy przy wdrażaniu rozwiązań Przemysłu 4.0
wysokie koszty wdrożenia
niepewne korzyści finansowe (ryzyko inwestycyjne)
niewystarczające szkolenia
brak wsparcia merytorycznego ze strony dostawców rozwiązań
Źródło: ankieta magazynu In ynieria i Utrzymanie Ruchu
rii bardziej zaawansowanych możliwo- ści i funkcji oferowanych w ramach kon- cepcji Przemysłu 4.0. Łatwiejsze w zaku- pie i aplikacji w istniejących zakładach są chociażby rozwiązania akwizycji danych
i ich przetwarzania, analityki Big Data
w celu np. poprawy efektywności proce- sów produkcji itp.
Według dostawców mniejszym zain- teresowaniem cieszy się oprogramowa-
0
20 40 60
80 100
automatyzacja linii produkcyjnych analiza danych
sztuczna inteligencja (AI)
Internet Rzeczy (IoT) i Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT)
Big Data
robotyzacja linii produkcyjnych przetwarzanie danych w chmurze
(cloud computing) oprogramowanie obniżające koszty prototypów
i wprowadzania nowych produktów
technologie bliźniaków cyfrowych i digitalizacja produkcji
roboty współpracujące druk 3D
Źródło: ankieta magazynu In ynieria i Utrzymanie Ruchu
0 20 40 60 80 100
MARZEC/KWIECIEŃ 2020
39
72%
50%
29%
14%
68%
68%
48%
44%
44%
40%
32%
16%
16%
8%
12%