Page 12 - Dodatek Smary i Oleje 2025
P. 12

Smary i oleje 2025 – firma prezentuje
DODATEK SPECJALNY
TELKO
„Trochę kultury” – technologia XBB
stojąca na straży biostabilności
emulsji i ochrony środowiska
Nieustający postęp stawia przed nami nowe wyznania, aby im sprostać, niejednokrotnie należy zmienić nasze dotychczasowe postępowanie i od nowa spojrzeć na zagadnienie emulsji wodno-
rWsłuchując się w oczekiwania wielu użytkowników końco- wych, a także mając na uwadze ostanie wymogi środowi- skowe związane z eliminacją biocydów uwalniających for- maldehyd oraz boru w odpadach w firmie Castrol opracowano inno- wacyjną technologię XBB.
Nowe linie produktowe opracowane w technologii XBB, neutralizu- ją do 44% więcej kwasów niż konwencjonalne ciecze obróbkowe, po- zwalając zachować parametry operacyjne cieczy oraz dłużej utrzymać produktywność i zdolność wytwórczą. Gama produktów zawierających technologię XBB dzieli się ze względu na obrabiany metal na dwie de- dykowane kategorie: ALUSOL XBB, HYSOL XBB
Ponadto należy zwrócić uwagę na opracowanie dedykowanego produktu myjącego o nazwie Techniclean M XBB z kompatybilną for- mulacją XBB, która również nie zawiera boru ani środków uwalniających formaldehyd i jest oparta na silnych surfaktantach [środki powierzchnio- wo-czynne usuwające zanieczyszczenia z powierzchni] oraz substan- cjach emulgujących o niskiej tendencji do pienienia.
Dopiero takie kompatybilne stosowanie produktów pozwala na uniknięcie biocydów w odpadzie do utylizacji, co zdecydowanie obniża koszty utylizacji ze względu na inny kod odpadu.
Dlaczego to wszystko jest tak istotne? Bowiem emulsja to żywy or- ganizm, który podlega różnym oddziaływaniom jak
• temperatura (co stwarza dogodne warunki do rozwoju mikro-organi-
zmów )
• oleje przeciekowe ( umożliwia to emulgację i tworzenie się makro-
-emulsji)
• a przede wszystkim - o czym zazwyczaj nie myślimy - jest to wpłukiwa-
nie do niej wszelkich substancji jakimi zostały potraktowane uprzed- nio obrabiane materiały (czasem pierwsza operacja na CNC to nie tylko obróbka, ale tak naprawdę to „obmywanie” w kąpieli chłodzi- wa, co można obserwować śledząc poziom przewodności emulsji)
CASTROL ALUSOL XBB i CASTROL HYSOL XBB
ozcieńczalnych stosowanych w obróbce skrawaniem.
ŻELIWO
STAL NISKO- -STOPOWA
STAL WYSOKO- -STOPOWA
ALUMINIUM
Castrol Alusol SL 61 XBB
•
••
••
••
Castrol Alusol SL 51 XBB
•
••
••
••
Castrol Hysol SL 50 XBB
•
••
••
••
Castrol Hysol SL 45 XBB
•
••
••
••
Castrol Hysol SL 37 XBB
•
••
••
••
Castrol Hysol SL 36 XBB
••
••
••
•
Castrol Hysol SL 35 XBB
••
•
• • Rekomendowane zastosowanie • Możliwe zastosowanie
12 IV kwartał 2024
Wymienione powyżej czynniki zawsze wpływają na biostabilność eksploatowanych emulsji, dlatego też monitorujemy na bieżąco ich kondycję przez kontrolę:
• stężenia sumarycznego za pomocą refraktometru tj.: stężenia emulsji
+ oleje trampowe
• stężenia właściwego chłodziwa za pomocą zestawów MiniLabor tj.
służące do wyznaczania rzeczywistego stężenia konkretnej emulsji • pH za pomocą pH-metru
• przewodności za pomocą konduktometru
• poziomu rozwoju grzybów i bakterii za pomocą DippSlide Test
Regularne odświeżanie eksploatowanych emulsji przez stosowa- nie dolewek niestety nie wystarcza, aby biostabilność eksploatowanych emulsji była nienaruszona, ponieważ ciągle namnażają się niepożąda- ne bakterie beztlenowe oraz grzyby, których wolne rodniki występują w powietrzu. Musimy sobie zdawać sprawę z tego, że nie ma idealnego septycznego środowiska. Dlatego należy inteligentnie tym zarządzać np. wdrażając technologię XBB, która wzbogaca pożądanymi kulturami bakterii eksploatowaną emulsję w postaci dolewek/uzupełnień (wpro- wadzamy „trochę kultury”).
Jest jeszcze jedna niewątpliwa korzyść tej technologii XBB a mia- nowicie: można jeśli pH emulsji zbliża się do poziomu 9,0-9,2 bardzo łatwo je podnieść i zredukować namnażanie niepożądanych grzybów i bakterii ratując sytuację dzięki dolaniu do pracującego układu koncen- tratu Techniclean M XBB w ilości 1% objętości zbiornika ( np. do 200 ltr eksploatowanej emulsji dolewamy 2 lity koncentratu ) Taka regene- racja/uszlachetnienie pozwala użytkownikom na dalszą eksploatację emulsji bez konieczności jej wymiany.
Szczegółowych informacji na temat doboru emulsji udzielą Pań- stwu nasi doświadczeni doradcy techniczni pojawiający się na miej- scu. Każdy dobór jest poprzedzony wnikliwą analizą polegającą np. na uwzględnieniu parametrów wody stanowiącej ponad 90% goto- wej emulsji, rodzaju obrabianych materiałów, uwzględnienia wszelkich aspektów produkcji itd. Dostaną Państwo wskazówki co przygotować do użytkowania i jak eksploatować produkt w tej technologii.
Tam gdzie liczy się jakość, produktywność i troska o środowisko, nie powinno być jakichkolwiek kompromisów. Reasumując, stawiając na technologię XBB uzyskamy:
Wysoką wydajność przez dłuższy czas
• Stabilność emulsji dzięki technologii umożliwiającej zachowanie wła-
ściwego pH
• Czystośćobrabiarkiorazdetali,łatwautylizacjaodpadów Mniej prac serwisowych
Stabilną, dokładną obróbkę skrawaniem
Opracował: mgr inż. Grzegorz Kocela, Telko-Poland Sp. z o.o. n SMARY I OLEJE 2025


































































































   10   11   12   13   14