Page 10 - Dodatek Smary i Oleje 2025

Smary i oleje 2025
DODATEK SPECJALNY
Rysunek 2: Zamrażarka spiralna do pracy w ekstremalnie niskich temperaturach. Dzięki uprzejmości: JBT-FrigoScandia Division
W zakresie od -70 do -90 °F przepływ środka smarnego staje się czynnikiem krytycznym. Producenci oryginalnego sprzętu do zamrażania (OEM) i przetwórcy dążą do obniżenia temperatury procesu. Zamrażanie produktu może być niemal podwojone przy każdym spadku temperatury procesu o 15 °F.
Dodatkową komplikacją związaną ze smarowaniem jest fakt, że urządzenia te będą również poddawane procesowi czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP). Wiąże się to z czysz- czeniem chemicznym w temperaturze otoczenia lub wyższej, co oznacza, że środek smarny musi również zapewniać od- powiednią ochronę przed zużyciem i korozją sprzętu przed, w trakcie i po procesie CIP.
Siedem ekstremalnych zastosowań łańcuchów i przenośników
W przypadku bardziej wyspecjalizowanych łańcuchów i prze- nośników, procesy mogą wymagać formuł smarów opraco- wanych specjalnie w celu zapewnienia kompatybilności z ich konkretnymi środowiskami. Chociaż istnieje wiele innych, te siedem jest jednymi z najbardziej powszechnych.
1. E-Coat (elektrostatyczne linie malarskie, kompaty- bilność powłok i smarowność)
To zastosowanie wymaga środków smarnych, które za- pewniają ochronę przed zużyciem, jednak obecność środka smarnego w procesie może powodować problemy z farbą, takie jak sheyes lub słaba przyczepność do powierzchni. Powłoki te są często oparte na wodzie, co oznacza, że środek smarny musi być rozpuszczalny w wodzie i powłoce oraz nie może powodować szkodliwych skutków w przypadku migra- cji do kąpieli powłokowych lub malowanych powierzchni. W tym zastosowaniu często stosuje się niestandardowe, roz- puszczalne w wodzie smary na bazie PAG, które prawdopo- dobnie będą musiały przejść testy zgodności z farbą u dostaw- cy powłoki w każdym zakładzie produkcyjnym.
2. Piece litogra czne (temperatura, zanieczyszczenie)
Podstawowym zastosowaniem jest produkcja puszek do napojów z dużą prędkością, gdzie łańcuchy sworzniowe prze- noszące puszki w procesie dekorowania napotykają te same temperatury i pozostałości powłoki, co same puszki. Smaro- wanie środkami smarnymi na bazie POE w wysokich tempe- raturach często zapewnia lepsze współczynniki czystości łań- cucha transportowego.
3. Łańcuchy formowania i suszenia włókna szklanego (chemikalia, ekstremalne temperatury)
Produkcja izolacji z włókna szklanego jest bardzo agre- sywna dla łańcuchów transportowych w procesie. W procesie formowania masa produktu oznacza, że środek smarny będzie musiał zapewniać znaczne korzyści w zakresie przenoszenia obciążeń, a także chronić przed potencjalnie bardzo korozyj- nym środowiskiem chemicznym. Można to osiągnąć za po- mocą specjalnych dodatków w mineralnym oleju bazowym. Gdy mata szklana tra a do pieca suszącego, proces jest teraz środowiskiem o bardzo wysokiej temperaturze, wymagającym chemii POE o niskiej lotności, wysokiej temperaturze zapłonu i czystym działaniu. Podobne warunki mają zastosowanie do procesów produkcji gipsu i płyt ściennych z nieco mniej agre- sywnymi chemikaliami i nieco niższymi temperaturami pieca.
4. Pakiet rybny (sól, woda płucząca)
Przenośniki do pakowania owoców morza w słonej wo- dzie są narażone na działanie środowiska korozyjnego ze względu na sól i środki odkażające. Chociaż nie są one eks- tremalne pod względem temperatury, smary na bazie mine- ralnej stosowane w tych aplikacjach muszą zazwyczaj mieć in- tegralność klasy spożywczej H1, a także zapewniać wyjątkowo wysoki poziom ochrony przed zużyciem i korozją w bardzo trudnych warunkach.
5. Piece garownicze (wilgotność, materiały ścierne)
Łańcuchy do garowni piekarniczych przez dłuższy czas pracują w środowisku o bardzo wysokiej wilgotności. Tempe- ratury nie są czynnikiem agresywnym, ale środowisko i obec- ność cząstek stałych stanowią wyzwanie dla środka smarnego w celu ochrony przed rdzą i zużyciem ściernym.
Ilustracja 3: Porównanie łańcucha linii garowniczej w piekarni przed zastosowaniem środka smarnego o odpowiedniej addycji do środowiska (po lewej)
i jego stanu po zastosowaniu środka smarnego
o odpowiedniej addycji (po prawej).
Dzięki uprzejmości: JAX Inc.a
10 IV kwartał 2024
SMARY I OLEJE 2025