Page 36 - Inżynieria & Utrzymanie Ruchu I kw. 2025

Mechanika
ŁOŻYSKA
Sposoby na zwiększenie
trwałości łożysk, utrzymanie funkcjonalności w wilgotnych miejscach
Poznaj skuteczne strategie zarządzania łożyskami w warunkach wilgotnych w celu zwiększenia ich trwałości i utrzŁymania optymalnej funkcjonalności.
ożyska odgrywają kluczową rolę w różnych zastoso- waniach przemysłowych, zapewniając płynną i wy- dajną pracę maszyn.
Jednakże, gdy łożyska są wystawione na działa- nie wilgotnego lub zanurzonego środowiska, stają przed wyjątkowymi wyzwaniami, które mogą zagrozić ich wy- dajności i żywotności. W tym artykule przeanalizujemy sku- teczne strategie zarządzania łożyskami w takich warunkach, aby zwiększyć ich trwałość i utrzymać optymalną funkcjonal-
ność.
Wilgotne i zanurzone środowiska stanowią kilka wyzwań
dla łożysk, w tym korozję, awarię smarowania i zwiększone tar- cie. Korozja może prowadzić do przedwczesnej awarii łożyska oraz zwiększonych kosztów konserwacji i przestojów. Dlatego konieczne staje się przyjęcie proaktywnych środków w celu przeciwdziałania tym wyzwaniom.
Strategie optymalizacji wydajności łożysk w wilgotnym środowisku
Wybór materiału: Wybór odpowiednich materiałów na łoży- ska jest krytycznym krokiem w zarządzaniu nimi w wilgotnym i zanurzonym środowisku. Stal nierdzewna i stopy odporne na korozję są często preferowane ze względu na ich odporność na korozyjne działanie wilgoci i wody. Materiały te zapewniają barierę ochronną, zmniejszając prawdopodobieństwo korozji i zwiększając ogólną trwałość łożysk.
Rozwiązania uszczelniające: Skuteczne uszczelnienie ma zasadnicze znaczenie dla zapobiegania przedostawaniu się wody i wilgoci do obudowy łożyska. Stosowanie wysokiej jakości uszczelek i osłon, takich jak uszczelki labiryntowe lub gumowe, tworzy barierę ochronną, która pomaga utrzymać in- tegralność smaru łożyskowego i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń. Regularna kontrola i wymiana uszczelek mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłej ochrony przed czynnikami środowiskowymi.
Wybór środka smarnego i konserwacja smarowania: Sma- rowanie jest istotnym aspektem zarządzania łożyskami i staje się jeszcze ważniejsze w środowiskach wilgotnych i zanurzo- nych. Do takich zastosowań zalecane są specjalistyczne smary o właściwościach wodoodpornych.
Foto 1: Łożysko napędu przekładni głównej osadnika wtórnego. Dzięki uprzejmości: Upper Occoquan Service Authority
Zdolność smaru do wytrzymania wprowadzenia wody do układu smarowania bez negatywnych konsekwencji jest znana jako wodoodporność. Atrybut ten składa się zasadniczo z czte- rech elementów:
• Odporność na wymywanie wodą: Pomiar odporności
smaru na wymywanie z łożyska podczas pracy w obecno- ści wody. Metody oceny obejmują ASTM D1264 lub ISO 11009.
• Absorpcja wody: Odzwierciedla sposób, w jaki smar reagu- je po dodaniu wody do układu. Charakterystykę absorpcji wody można ocenić za pomocą różnych testów, co prowa- dzi do trzech możliwych reakcji:
• Rozpuszczalny w wodzie: Smar wchłania wodę, rozkłada się do półpłynnej konsystencji.
• Absorbuje wodę: Smar absorbuje znaczne ilości wody przy minimalnej zmianie konsystencji i braku oddzielnej fazy wolnej wody.
• Odporność na wodę: Smar absorbuje tylko niewielkie ilości wody, ulega nieznacznym zmianom konsystencji, a więk- szość dodanej wody pozostaje oddzielną drugą fazą.
• Odporność na korozję wodną: Pomiar zdolności smaru do zapobiegania korozji powierzchni metalu w obecności
34 I kwartał 2025
INŻYNIERIA & UTRZYMANIE RUCHU – www.utrzymanieruchu.pl