Zautomatyzowane maszyny, roboty współpracujące, druk 3D, sztuczna inteligencja w łańcuchach procesów opartych na danych – świat obróbki metali szybko się zmienia. Rozpoznanie trendów rozwojowych i utrzymanie przeglądu sytuacji jest wyzwaniem. Kluczowym pytaniem pozostaje, w jaki sposób poszczególne firmy mogą prawidłowo ocenić oferty dla siebie i korzystać z nich z zyskiem. Targi EMO Hannover 2025, które odbędą się w dniach 22-26 września, pomogą w podjęciu decyzji.
Dla dr Markusa Heeringa, dyrektora wykonawczego organizatora EMO, VDW (Niemieckiego Stowarzyszenia Producentów Obrabiarek), EMO to znacznie więcej niż tylko targi. „Jako platforma dialogu między wszystkimi międzynarodowymi graczami w branży – producentami i użytkownikami – targi są wyjątkowe, ponieważ nigdzie indziej odwiedzający nie mogą znaleźć tak dużej międzynarodowej wiedzy specjalistycznej jak na EMO” – mówi. Będzie to widoczne nie tylko na stoiskach wystawców, ale także podczas wykładów i forów, a także na wspólnych stoiskach z tematami, które mają szczególne znaczenie dla przyszłości obróbki metali. Istnieje wiele możliwości omówienia doświadczeń, nawiązania kontaktów i poznania potencjalnych partnerów biznesowych.
Nowe obszary działalności wymagają szerokiej wiedzy specjalistycznej
W niemal każdej fabryce czy zakładzie produkcyjnym istnieje potrzeba modernizacji. Międzynarodowa konkurencja zmusza firmy do poszukiwania potencjału optymalizacji. Rosnące koszty, ceny energii i surowców, a także nowe cele w zakresie emisji CO2i gospodarki o obiegu zamkniętym są uważane za główne czynniki napędzające. Wymagające zastosowania, takie jak lotnictwo, technologia medyczna czy odnawialne źródła energii, wymagają nowej wiedzy technicznej oraz wyższego poziomu wydajności i jakości. Ponadto zmieniają się przetwarzane materiały. Wysokowydajne lub powlekane materiały stają się cieńsze i lżejsze, mocniejsze i trwalsze oraz bardziej odporne na korozję i ciepło. Przetwarzanie wymaga bardziej specjalistycznej wiedzy, co sprawia, że korzystanie z rozwiązań cyfrowych i sztucznej inteligencji jest szczególnie opłacalne w czasach rosnącego niedoboru umiejętności.
EMO Hannover przedstawi możliwe rozwiązania. Decydenci mogą skorzystać z doświadczenia wystawców i ekspertów, aby zmniejszyć ryzyko inwestycyjne. Niezależnie od tego, czy firmy wytwarzają komponenty do produkcji urządzeń diagnostycznych w technologii medycznej, czy złożone geometrie części krytycznych dla lotu w lotnictwie, inwestycje w linie produkcyjne, technologię robotów lub oprogramowanie mogą się zwrócić tylko wtedy, gdy zwiększą produktywność lub otworzą nowe obszary działalności. Jest to tym bardziej wiarygodne, jeśli można znaleźć partnerów w całym łańcuchu wartości i współpracować ze sobą.
Zautomatyzowana obróbka metali jest wydajna i zrównoważona
VDW wymienia automatyzację, zrównoważony rozwój, cyfryzację i sztuczną inteligencję jako najważniejsze trendy rozwojowe w obróbce metali. „W kontekście wymogów wysokiej jakości i niedoboru wykwalifikowanych pracowników, automatyzacja jest niezwykle ważna” – podkreśla dyrektor wykonawczy VDW Heering. Zautomatyzowana produkcja powinna być łatwa w obsłudze i elastycznie dostosowywana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Musi umożliwiać zarówno produkcję seryjną, jak i ekonomiczną produkcję pojedynczych sztuk. Automatyzacja rozciąga się od prostych rozwiązań, takich jak zmieniacze palet i systemy obsługi, aż po wykorzystanie robotów i systemów autonomicznych. Wspólne stoisko Cobot Area na EMO jest wyraźnie poświęcone potencjalnym zastosowaniom i aplikacjom robotów współpracujących.
Z jednej strony zrównoważony rozwój dotyczy środków, które można podjąć w celu zmniejszenia zużycia energii i materiałów przez maszyny oraz wszelkich procesów wtórnych i dalszych. Ale chodzi również o ogólny wkład, jaki maszyny mogą wnieść w redukcję emisji CO2i zrównoważoną produkcję przemysłową. „Inżynieria mechaniczna jest czynnikiem umożliwiającym transformację przyjazną dla klimatu” – podkreślił w niedawnym wywiadzie Bertram Kawlath, prezes VDMA (Niemieckiej Federacji Inżynierów). Strefa Zrównoważonego Rozwoju na EMO 2025 to miejsce spotkań, w którym można zapoznać się z nowoczesnymi rozwiązaniami dla zrównoważonej produkcji. Wystawcy przedstawią informacje na temat tego, w jaki sposób można ograniczyć produkcję pod kątem efektywności energetycznej oraz w jaki sposób można zintegrować odnawialne źródła energii, gospodarkę o obiegu zamkniętym i koncepcje cyklu życia.
Cyfrowe łańcuchy procesów zapewniają przejrzystość
Rozwiązania cyfrowe związane z IoT (Internet rzeczy) i AI (sztuczna inteligencja) będą odgrywać kluczową rolę w zwiększaniu wydajności produkcji w przyszłości. Coraz więcej maszyn jest standardowo wyposażanych w systemy monitorowania i czujniki rejestrujące dane. Cyfrowo połączone łańcuchy procesów zapewniają przejrzystość. „Inteligentne” maszyny mogą przewidzieć, czy zbliża się awaria i umożliwiają konserwację predykcyjną.
O tym, co wystawcy EMO mają do zaoferowania w zakresie rozwiązań technologicznych, aby przyszłość obróbki metali była opłacalna w okresie poprzedzającym targi, można dowiedzieć się na stronie internetowej EMO pod adresem https://visitors.emo-hannover.de/en/landingpage/c-level. Tutaj wystawcy będą sukcesywnie informować o tym, czego decydenci z branży obróbki metali mogą spodziewać się na ich stoisku do końca EMO we wrześniu tego roku.
Autor: Cornelia Gewiehs
