Zdolność do zdalnego wykrywania usterek maszyn jest ograniczana przez względy bezpieczeństwa.
W skrócie
Znaczenie bezpiecznych usług zdalnych.
Wyzwania związane z wdrażaniem bezpiecznych usług zdalnych.
Korzyści płynące z bezpiecznego korzystania z usług zdalnych.
Bezpieczny wgląd w usługi zdalne
- Bezpieczna zdalna obsługa ma kluczowe znaczenie w nowoczesnej produkcji przemysłowej; umożliwia skuteczne rozwiązywanie problemów i minimalizuje przestoje.
- Wdrażanie bezpiecznych usług zdalnych wiąże się z pewnymi wyzwaniami, w tym potrzebą skutecznej komunikacji między zespołami IT i OT.
- Korzyści płynące z przyjęcia bezpiecznej strategii usług zdalnych obejmują oszczędność kosztów, zmniejszenie emisji dwutlenku węgla oraz poprawę wydajności konserwacji sprzętu i rozwiązywania problemów.
Posiadanie maszyny przemysłowej, niezależnie od jej wielkości i zakresu, często wymaga specjalistycznej wiedzy zespołu serwisowego producenta oryginalnego sprzętu (OEM). Ponieważ producent OEM zbudował maszynę, jego technicy serwisowi są specjalnie przeszkoleni, aby zapewnić unikalną, specyficzną dla maszyny ofertę usług, która uzupełnia zestaw umiejętności lokalnego zespołu.
Wyzwania związane z usługami: wysoki popyt, ograniczona wydajność usług
Doświadczeni technicy serwisowi, którzy potrafią szybko i skutecznie rozwiązywać problemy, są bardzo poszukiwani – jest ich za mało i mogą naprawiać tylko jedną maszynę naraz. Czas podróży jest kosztowny i zabiera cenne moce produkcyjne.
Podczas gdy właściciele maszyn oczekują, że za każdym razem otrzymają najbardziej doświadczonych i wykwalifikowanych przedstawicieli serwisowych, bardziej prawdopodobne jest, że mniej doświadczony pracownik będzie dostępny, potencjalnie wydłużając czas rozwiązania.
Niewielka liczba wyszkolonego personelu serwisowego i występująca wśród niego luka w umiejętnościach podkreślają, dlaczego bezpieczny zdalny serwis jest niezbędny dla właściciela maszyny. Właściciele maszyn powinni mieć prawo żądać natychmiastowego dostępu do najbardziej doświadczonych i biegłych techników serwisowych, aby zaspokoić swoje potrzeby serwisowe. W jaki sposób niewielki zespół starszych techników może być w wielu lokalizacjach na całym świecie tego samego dnia? Rozwiązaniem jest wdrożenie bezpiecznego serwisu zdalnego.
Korzyści i bariery związane z bezpiecznym zdalnym dostępem do usług
Bezpieczna zdalna obsługa zapewnia autoryzowanym technikom możliwość bezpiecznego dostępu do sterowników, np. programowalnych sterowników logicznych i interfejsów człowiek-maszyna (mózgów) maszyny przemysłowej. Wysoce bezpieczne rozwiązanie do bezpiecznej kontroli dostępu do usług zdalnych powinno działać za pośrednictwem urządzenia, które dokładnie kontroluje dostęp.
Jednym ze sposobów, który zyskuje obecnie na popularności, jest ustanowienie architektury zerowego zaufania, zapewniającej, że tylko technicy serwisowi upoważnieni przez właściciela maszyny przemysłowej mogą uzyskać dostęp i tylko w określonych okresach czasu, które właściciel maszyny uzna za konieczne. Bezpieczna zdalna sesja serwisowa jest tworzona, planowana, włączana i zgłaszana przez właściciela maszyny, który zapewnia bezpieczeństwo firmy.
Pomimo postępów w zakresie bezpiecznego zdalnego dostępu do usług, jego przyjęcie w dzisiejszym środowisku produkcyjnym jest opóźnione. Jednym z powodów tego braku jest fakt, że zdarzają się przypadki, w których zespoły ds. technologii operacyjnej (OT) i technologii informacyjnej (IT) klienta nie przekazują wystarczającej ilości informacji niezbędnych do podłączenia maszyny, co uniemożliwia ustanowienie kanału niezbędnego do bezpiecznego zdalnego serwisu. Brak komunikacji nieuchronnie prowadzi do zmniejszenia wydajności i funkcjonowania maszyny, ponieważ niepodłączone maszyny zaczynają gromadzić przestoje, ponosząc znaczne koszty dla właściciela maszyny, który musi czekać, aż technik, który jest już na miejscu w innym miejscu pracy, pojawi się w następnej lokalizacji klienta.
W niedawnej ankiecie przeprowadzonej przez Organizację Automatyki i Sterowania Maszyn 82% respondentów podkreśliło kluczową potrzebę współpracy między działami IT i OT oraz podzieliło się skutecznymi strategiami poprawy współpracy. Jednak istniejący brak koordynacji między działami IT i OT w zakresie bezpiecznych rozwiązań zdalnego dostępu pozostaje nie do przyjęcia, pomimo postępu technologicznego w 2023 roku.
Wdrażanie skalowalnej i bezpiecznej strategii usług zdalnych
W idealnym scenariuszu, nowa maszyna jest płynnie instalowana, wyposażona w skalowalną i łatwą do wdrożenia strategię zdalnego dostępu, natychmiast łącząc się z bezpiecznym systemem zdalnego serwisu o zerowym zaufaniu. Gdy pojawiają się nieuniknione problemy, producent OEM niezwłocznie wysyła doświadczonych dostawców usług, aby pomóc klientowi w zaspokojeniu jego potrzeb. W większości przypadków nie ma potrzeby, aby personel serwisowy fizycznie odwiedzał lokalizację, a w rzeczywistości producenci OEM maszyn przemysłowych, którzy są najlepsi w swojej klasie pod względem korzystania ze zdalnego serwisu, doświadczają redukcji o ponad 80% epizodów podróży techników serwisowych. Zdalny dostęp umożliwia sprawne rozwiązywanie problemów serwisowych, co skutkuje minimalnymi przestojami, ponieważ maszyny są gotowe do pracy w ciągu godzin, a nie dni lub tygodni.
Aby urzeczywistnić ten idealny scenariusz, właściciele maszyn przemysłowych powinni wymagać od konstruktorów maszyn wprowadzenia strategii usług zdalnych, która jest bezpieczna, skalowalna i łatwa do wdrożenia. Ponadto działy IT i OT właściciela maszyny muszą znaleźć sposoby na współpracę i dobrze przygotować się do obsługi instalacji nowych maszyn, mając odpowiedni projekt sieci, sprzęt i okablowanie gotowe do podłączenia. Zapewnienie podłączenia nowych maszyn od pierwszego dnia poprawi szybkość i powodzenie instalacji nowego sprzętu oraz zmniejszy zależność od przeszkolonych techników serwisowych.
Na rynku dostępnych jest wiele urządzeń do zdalnego serwisowania, a dla zespołu IT właściciela maszyny przemysłowej kluczowe jest korzystanie z urządzeń zarządzanych z punktu widzenia bezpieczeństwa. Są to urządzenia, które działają w globalnej zarządzanej bezpiecznej sieci, zapewniając gwarancję, że bezpieczeństwo urządzenia pozostaje aktualne przez zdalnego dostawcę usług. Dzięki wykorzystaniu zaufanych źródeł, takich jak wspólne luki w zabezpieczeniach i narażenia, wszystkie wiarygodne zagrożenia bezpieczeństwa są natychmiast łatane w globalnej bezpiecznej sieci zarządzanej po powiadomieniu i wykryciu. Takie podejście eliminuje exploity dnia zerowego i tworzy solidną zaporę bezpieczeństwa wokół elementów sterujących urządzenia.
Wybór urządzenia wymagającego ręcznych aktualizacji przez zespół IT właściciela maszyny sprawia, że urządzenie jest narażone na ataki z upływem czasu. Zwiększa to obciążenie lokalnego zespołu IT związane z utrzymywaniem konfiguracji zabezpieczeń sprzętu w każdym indywidualnym urządzeniu, ponosząc koszty związane z liczbą godzin spędzonych przez dział IT na rozwiązywaniu problemu, który można rozwiązać bez wysiłku.
Ostatecznie, jeśli żadna z tych zachęt nie wzbudzi Państwa zainteresowania zdalną obsługą, proszę wziąć pod uwagę rzeczywistość, w której technicy serwisowi nieustannie podróżują po całym świecie w związku z potrzebami biznesowymi, co powoduje niepotrzebne koszty podróży i marnotrawstwo zasobów. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem producentów na redukcję emisji dwutlenku węgla i wdrażanie zrównoważonych praktyk, korzyści płynące z przyjęcia strategii takich jak zdalny dostęp mogą stworzyć trwałą wartość biznesową. Podkreślanie oszczędności kosztów i redukcji zużycia dwutlenku węgla poprzez znaczące oceny, takie jak raport środowiskowy, społeczny i zarządzania, podkreśla odpowiedzialność i zaangażowanie w praktyki odpowiedzialne środowiskowo.
Ponieważ oferta usług szybko ewoluuje, właściciele maszyn muszą priorytetowo traktować strategię bezpiecznego zdalnego serwisu przy użyciu globalnej zarządzanej bezpiecznej sieci, analizując swoją flotę maszyn i rozważając zakup nowego sprzętu.
Dan Lillback jest dyrektorem ds. rozwoju biznesu w ei3 Corp.
