Waldemar Zawadka, Technical Manager w firmie Univar Poland
Podstawowa zasada brzmi: „Zdrowie jest najważniejsze”. Kwestia ta ma szczególne znaczenie, ponieważ operator ma styczność z chłodziwem kilka godzin dziennie przez wiele lat. Konsekwencjami używania chłodziw mających negatywny wpływ na zdrowie mogą być zmiany skórne, uczulenie czy duszność. Duże znaczenie ma też zapach chłodziwa. Na rynku są już dostępne chłodziwa niemal niewyczuwalne, które są dużo bardziej komfortowe w użyciu niż ich nieprzyjemnie pachnące odpowiedniki.
Istotną kwestią jest też właściwy dobór chłodziwa do rodzaju obróbki, materiału i narzędzia. Źle dobrany produkt może znacznie zwiększyć koszty. Na przykład, stosując chłodziwo szlifierskie również do obróbki tytanu, możemy wydać majątek na narzędzia. Jeśli chodzi o wydajność obróbki, należy pamiętać o tym, że właściwie dobrane chłodziwo może wydłużyć żywotność narzędzia o 2–20%. Tak więc może się okazać, że kupując droższe chłodziwo, znacznie więcej zaoszczędzimy na narzędziach, których koszt jest bardzo wysoki. W związku z tym kalkulację trzeba wykonać bardzo rzetelnie.
Innymi ważnymi aspektami, które należy uwzględnić przy wyborze danego chłodziwa, są: stabilność, trwałość, odporność na rozwój bakterii, właściwości antykorozyjne, wypłukiwanie urobku, zwilżalność powierzchni, konieczność dolewek, a także czystość maszyny (istotne jest, by chłodziwo nie powodowało osiadania brudu w kabinie).
Należy również zwracać uwagę na to, czy dostawca oferuje wsparcie techniczne, fachowe doradztwo, szkolenia oraz osprzęt pomocniczy.
