Tag: Przemysł 4.0

Branża farmaceutyczna jest jednym z najszybciej rozwijających się sektorów produkcyjnych zarówno w Polsce, jak i na świecie. Coraz większe zautomatyzowanie, zrobotyzowanie i zinformatyzowanie zakładów farmaceutycznych umożliwia uzyskanie wysokiej jakości produktów, a także spełnienie bardzo restrykcyjnych przepisów związanych z produkcją leków.

Inteligentne prowadniki kablowe, przewody oraz łożyska liniowe zwiększają dostępność urządzeń i instalacji.

Gdyby przemysł motoryzacyjny był niezależną gospodarką, zająłby szóste miejsce w rankingu największych państw globu – szacuje OICA (Międzynarodowa Organizacja Producentów Pojazdów Samochodowych). Obecnie przychody branży automotive przekraczają 2,7 biliona euro, a przy produkcji aut, wynoszącej rocznie prawie 90 mln, oraz wytwarzaniu części samochodowych pracuje blisko 12 mln ludzi. Czyli 5% wszystkich zatrudnionych.

Tak zwane „inteligentne fabryki” to jeden z najważniejszych elementów „czwartej rewolucji przemysłowej”, która według specjalistów właśnie się rozpoczęła. Jaki jest potencjał stale podpiętych do globalnej sieci, zautomatyzowanych fabryk i w którą stronę będą się one rozwijać? Eksperci z zakresu automatyki i robotyki podkreślają, że technologia niesie ze sobą nieograniczone możliwości, ale główną rolę w tym systemie – wciąż odgrywać będzie człowiek.

Wynik badania przeprowadzonego przez firmę SAP SE pokazuje, że prawie jedna piąta brytyjskich producentów w 2016 roku nie planuje inwestycji w Internet Rzeczy (IoT), chociaż ogólny pogląd na tę technologię jest pozytywny, gdyż może przynieść korzyści dla firm.

Franz Eduard Gruber, CEO Forcam: "Najważniejszym elementem procesu wdrożenia tak modnej dziś w branży przemysłowej idei Fabryki 4.0 i Przemysłowego Internetu Rzeczy jest stworzenie systemu cyberfizycznego. Jest to mapa procesu produkcji w czasie rzeczywistym, w przestrzeni wirtualnej przypominającej cyberlustro. Wymaga to implementacji technologii gromadzenia i przetwarzania danych In Memory w czasie rzeczywistym. Dzięki takim zasobom obiektywnych danych można jasno zidentyfikować nieefektywne gospodarowanie, a także uzyskać przejrzystość w działaniu zakładu. Można wirtualnie analizować produkcję i optymalizować ją w czasie rzeczywistym."

W wyścigu o jak najlepsze wykorzystanie zdobyczy nowych technologii najważniejszym elementem strategii jest zasada „zmodernizować i użyć ponownie”, a nie „zniszczyć i wymienić na nowe”.

Opracowanie inteligentnych technologii dla przemysłu ma jeden podstawowy cel – przyspieszyć tempo rozwoju i zwiększyć jakość oferowanych usług przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych oraz oszczędności czasu. Produkcja zintegrowana w sieci to przyszłość branży, o czym wiedzą organizatorzy ITM Polska. Motywem przewodnim tegorocznej edycji targów była bowiem idea Przemysłu 4.0.

Na Targach ITM - Mach-tool w Poznaniu firma igus prezentowała kolejną innowację – inteligentne tworzywa smart plastics dla Przemysłu 4.0, które zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo w fabrykach przyszłości.

Klaus Gheri, wiceprezes działu Network Security w firmie Barracuda Networks: "Jednym z największych wyzwań dla zakładu w erze Przemysłu 4.0 jest zagwarantowanie, że wszystkie dane zebrane przez czujniki zlokalizowane w różnych miejscach fabryki są przekazywane z powrotem do jednostki lub serwera centralnego – bez zagrożeń takich jak podsłuch czy przechwytywanie danych oraz bez jakichkolwiek prób ich modyfikacji."