Kwestia utrzymania czystości w zakładach produkcyjnych jest bardzo istotna, a zarazem trudna ze względu na bezpieczeństwo i wysokie normy określane przez zasady BHP. Brudne urządzenia czy taśmy produkcyjne mogłyby stać się prawdziwymi wylęgarniami bakterii chorobotwórczych.
Szczególnie w branży spożywczej jest bardzo ważne, aby zarówno urządzenia wykorzystywane do produkcji, jak i powierzchnie w całej hali produkcyjnej, pomieszczeniach pracowniczych, biurowych i sanitarnych były sterylnie czyste, dlatego często w tej branży znajduje zastosowanie czyszczenie i mycie za pomocą pary. Poniżej przedstawiamy sposoby dbania o czystość linii produkcyjnych i hal w zakładach produkcyjnych.
Proces mycia parą
Proces mycia parą polega na natryskiwaniu powierzchni suchą parą pod wysokim ciśnieniem. Para wodna ma świetne właściwości penetrujące, dlatego błyskawicznie usuwa zanieczyszczenia nawet z tak trudnych powierzchni jak granit oraz porowatych powierzchni i zakamarków maszyn. Myjki oszczędzają wodę i środki czyszczące, ponieważ brud spłukiwany jest za pomocą pary i nie powstają żadne ścieki. To mycie jest bardzo bezpieczne nawet dla delikatnych powierzchni, a jeżeli dodatkowo zostanie wykorzystany preparat bazujący na nanocząsteczkach srebra, eliminuje się wszelkiego rodzaju szkodniki, bakterie oraz grzyby.
Dodatkowo powierzchnie narażone na zabrudzenia można zabezpieczyć środkami chroniącymi przed zaciekami i podstawowymi zabrudzeniami. Takie czynności sprawiają , że po ich jednorazowym użyciu, do kolejnego sprzątania zwykle wystarcza sama woda.
Myjki parowe to w Polsce wciąż rzadkość, tymczasem na zachodzie Europy są standardem w dokładnym czyszczeniu większości powierzchni komercyjnych, w tym magazynów. Na początku myjki te były przeznaczone dla przemysłu ciężkiego (gdzie mamy do czynienia z bardzo silnymi zabrudzeniami, takimi jak smary i oleje), ponieważ wysokie ciśnienie i odpowiednie środki czyszczące mogą usunąć wszelkie zanieczyszczenia.
Obecnie myjki bardzo często stosuje się do odkażania filtrów, kratek wentylacyjnych, okapów, klimatyzatorów, dezynfekcji oraz dokładnego mycia powierzchni roboczych. Istotnym aspektem mycia parą jest zapewnienie możliwości nieprzerywania pracy podczas sprzątania. Myjki są całkowicie mobilne i można z nimi dotrzeć praktycznie wszędzie, a w dodatku mogą być stosowane na otwartych przestrzeniach lub wewnątrz budynków. Dzięki wysokiej temperaturze i ciśnieniu oraz stosowaniu pary wodnej wszystkie powierzchnie, w tym mocno zabrudzone zakamarki, można szybko oczyścić.
Mycie usługowe
Mycie usługowe jest nowoczesnym rozwiązaniem dla każdego zakładu produkcyjnego, ponieważ dzięki profesjonalnej usłudze mycia i dezynfekcji, wykonanej przez zewnętrzną firmę usługową, możemy przyczynić się do wzrostu bezpieczeństwa w procesie produkcji wyrobów, co jest bardzo istotne w utrzymaniu ciągłości procesu produkcyjnego. Właściwie wykwalifikowani pracownicy firmy dbają o prawidłowe przeprowadzenie usługi mycia i dezynfekcji oraz dokonują kontroli jakości wykonywanych prac.
Jakie znaczenie ma mycie usługowe w zakładach produkcyjnych? Dyrektor ds. Relacji z Kluczowymi Klientami firmy Radex Tomasz Kacprzyk podkreśla, że już od ponad 25 lat zajmuje się obsługą zakładów branży spożywczej w zakresie utrzymania higieny. Oferta firmy obejmuje kompleksową usługę mycia i dezynfekcji w zakładach produkcyjnych, produkcję urządzeń technicznych oraz preparatów chemicznych. Radex dysponuje również wieloletnim doświadczeniem w zakresie mycia usługowego, zebranym z ponad 800 zakładów przetwórstwa spożywczego.
Mycie usługowe jest to nowoczesne rozwiązanie dla każdego zakładu produkcyjnego (nie tylko w branży spożywczej). Prawidłowo przeprowadzony proces mycia i dezynfekcji wykonany przez zewnętrzną firmę usługową powoduje wzrost bezpieczeństwa produkowanych wyrobów, co ma olbrzymie znaczenie w zakładach przetwórstwa spożywczego, wylęgarniach czy branży napojowej. Wykwalifikowany zespół firmy dba zarówno o przeprowadzenie wszystkich czynności mycia i dezynfekcji, jak i przeprowadza wieloetapową kontrolę jakości wykonywanych prac.
Ponad dwie dekady dynamicznego rozwoju firmy pozwoliły na stałe rozszerzanie oferty o kolejne preparaty chemiczne, profesjonalny sprzęt techniczny, mycie usługowe oraz doradztwo w zakresie higieny przetwórstwa spożywczego.
Urządzenia Radexu to sprawdzone od ponad 10 lat rozwiązania technologiczne, stosowane w setkach zakładów przemysłowych w całym kraju, a także poza jego granicami.
Firma Radex oferuje dwie podstawowe grupy urządzeń – elementy centralnych systemów mycia oraz śluzy higieniczne. To stosunkowo proste rozwiązania, dzięki czemu rzadko się psują, są łatwe w obsłudze, konserwacji i serwisowaniu. Narzucają odpowiednią kolejność wykonywania czynności higienicznych w śluzach i nie przepuszczają pracowników, którzy np. nie dokonają dezynfekcji rąk czy obuwia. Centralne systemy mycia bardzo ułatwiają i przyspieszają proces mycia i dezynfekcji. Te najbardziej zaawansowane, z centralnym podawaniem środków chemicznych i automatycznym przełączaniem trybów, znacznie ograniczają możliwość popełnienia błędu przez pracownika wykonującego mycie, a także pomagają oszczędzać wodę i środki chemiczne.
Koszty utrzymania czystości w halach produkcyjnych
Utrzymanie czystości w halach produkcyjnych wiąże się nie tylko z zachowaniem higieny, ale przede wszystkim związane jest z bezpieczeństwem pracowników oraz utrzymaniem wysokiej jakości produktów. W tym celu istotnym aspektem jest zachowanie jak najbardziej czystego środowiska pracy. Bardzo często osoby obsługujące maszyny są jednocześnie odpowiedzialni za utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Zachowanie czystości w pozostałych miejscach w halach produkcyjnych wymaga zatrudnienia pracowników lub wynajęcia wyspecjalizowanej firmy świadczącej profesjonalne usługi czyszczenia. Wynajęcie zewnętrznej firmy sprzątającej pozwala zaoszczędzić pieniądze, które przedsiębiorstwo wydałoby na dodatkowe urządzenia, środki czystości i pracowników, których należałoby opłacić.
Jakie są koszty utrzymania w zakładach produkcyjnych?
Doradca handlowy firmy Clean24h Dominik Uchnast twierdzi, że każdy z klientów ma inne oczekiwania, a obowiązkiem firmy jest dostosowanie się do ich potrzeb, w związku z tym podawanie jednolitej stawki za metr byłoby nierzetelne. Koszt czyszczenia gorącą parą pod ciśnieniem zależy od wielu czynników – rodzaju powierzchni, typu zabrudzeń, a nawet temperatury otoczenia. Pewne typy osadów wymagają użycia środków chemicznych, a te również podnoszą cenę. Dlatego stawki są mocno zróżnicowane i wpływa na nie oczywiście również stopień zabrudzeń powierzchni, ponieważ np. wyczyszczenie ścian chłodni zwykle przebiega szybciej niż ścian wykonanych z blachy trapezowej w hali produkcyjnej, w której maszyny nieustannie rozpylają mikrocząsteczki smarów i inne zabrudzenia. W dodatku wielu klientów ignoruje różne ważne elementy wyposażenia dodatkowego jak np. czystość elementów oświetlenia, zapominając, że brudne klosze lamp przepuszczają mniej światła, a w dodatku szybciej się nagrzewają, przyspieszając ich zużycie. Dopiero podczas wizji poprzedzającej wykonanie usługi można podpowiedzieć klientowi, że warto przy okazji oczyścić inne elementy.
Osobną kwestią jest czyszczenie maszyn produkcyjnych. Specjaliści od utrzymania ruchu są bardziej świadomymi klientami, bo wiadomo, że brudne mechanizmy pracują gorzej, szybciej się zużywają i są bardziej narażone na awarię. „Otulina” z zabrudzeń powoduje ich przegrzewanie się, a ponadto skutecznie maskuje pierwsze zapowiedzi awarii, więc dla każdego fachowca pewne potrzeby są oczywiste. Mimo to wielu wybiera tradycyjne metody jako tańsze, zapominając o tym, że liczy się efekt końcowy, nieosiągalny dla ścierki z detergentem. Wbrew pozorom, żadna szczotka nie jest w stanie doczyścić tak starannie mechanizmu, jak gorąca para pod ciśnieniem. Niestety w wielu polskich zakładach produkcyjnych czystość maszyn i urządzeń nadal pozostawia wiele do życzenia. Źródłem tego zjawiska są najczęściej dodatkowe czynności konserwacyjne w zakresie obowiązków osób, które przy nich pracują. W efekcie takie prace są często wykonywane pobieżnie, a miejsca trudno dostępne, jako niewidoczne dla większości, w ogóle nie są czyszczone. Niekiedy usuwa się z zakamarków urządzeń złogi zanieczyszczeń mineralnych i organicznych mające po kilka, a nawet kilkanaście lat. Zdarza się, że już po wykonaniu usługi, firma dostaje sygnał, że dopiero teraz zauważono jakąś niepokojąca oznakę, usterkę czy ubytek, bo do tej pory przysłaniały je zanieczyszczenia.
Popularna alternatywa, czyli myjka wysokociśnieniowa, zachwalana w reklamach telewizyjnych, jest bezużyteczna tam, gdzie wilgotność nie może przekroczyć pewnego poziomu, więc strumień gorącej pary o wilgotności poniżej 10% jest w tej sytuacji jedynym rozwiązaniem. Sporym wyzwaniem jest upewnienie klientów, że para nie uszkodzi czyszczonej powierzchni. – Mamy kilka lat doświadczenia, więc zwykle na pierwszy rzut oka jesteśmy w stanie wytypować czy dany typ okładziny wytrzyma 90°C, czy trzeba będzie zastosować inne rozwiązanie – mówi Dominik Uchnast. – Niektórzy odbiorcy naszych usług pytają, czy wyczyszczone maszyny nie rdzewieją, co mnie zawsze trochę zaskakuje, każda niezabezpieczona powierzchnia ulega korozji. Nawet ta z metali nieżelaznych. Ważne, żeby warstwę ochronną nakładał człowiek, a nie upływ czasu.
Od jakich czynników uzależnione są koszty utrzymania czystości w zakładach produkcyjnych?
Z-ca dyrektora ds. sprzedaży i rozwoju firmy GARDA Irena Wójcik podkreśla, że kompleksowe utrzymanie czystości hal produkcyjnych i magazynów obejmuje po pierwsze sprzątanie codzienne, odkurzanie elementów obudów przyłączy, sprzętu ppoż., szafek rozdzielczych, miejsc stanowiskowych oraz maszynowe mycie posadzek i ciągów komunikacyjnych. Po drugie sprzątanie okresowe, cykliczne (raz lub dwa razy w roku): mycie okien, ścian, sufitów, bram wjazdowych, odkurzanie i przemywanie elementów instalacyjnych, ciągów wentylacyjnych itp. – prace na wysokościach, doczyszczanie, renowację i konserwację posadzek.
Środki oraz techniki czyszczenia posadzek dobierane są w oparciu o rodzaje powłok, zalecenia producenta tych powłok i zawsze po dokonaniu próby na zabrudzonej części powierzchni. Doczyszczanie odbywa się automatem szorującym wyposażonym w szczotki i pady z zastosowaniem odpowiedniego środka czystości. Cena szorowania 1 m2 może rozpoczynać się od 0,80 zł i dochodzić do kilku zł (w zależności od rodzaju posadzki i stopnia zabrudzenia).
Po cyklu doczyszczenia stosuje się konserwację posadzki (polimery, akryle), która pielęgnując, zabezpiecza podłoże przed jego przedwczesnym zużyciem i zabrudzeniem, nadając mu ładny wygląd. Orientacyjny koszt 1 m2 tej czynności również uzależniony jest od wielu czynników i kształtuje się na poziomie od 5 zł wzwyż.
Okresowe mycie ścian, sufitów oraz elementów instalacyjnych, umieszczonych najczęściej w górnych partiach hali, wymaga nie tylko odpowiednich środków czystości, ale również specjalistycznego sprzętu (rusztowania jezdne, podnośnik (zwyżka) halowa, liny , pasy, a ponadto ze względu na duże ryzyko niebezpieczeństwa – zatrudnienia odpowiednio wyszkolonych, sprawnych pracowników, posiadających badania wysokościowe.
Urządzenia czyszczące
W procesie utrzymania czystości istotną rolę odgrywają urządzenia czyszczące, takie jak automaty szorujące, szorowarki, automaty szorująco-zbierające.
Oprócz urządzeń czyszczących można zastosować system zatrzymujący brud przed zakładem produkcyjnym, wyposażony w kratownicę ze szczotkami ustawionymi pod kątem 45°. W czasie najeżdżania na kratownicę kołami pojazdów wjeżdżających do hali szczotki usuwają zanieczyszczenia z kół, co znacznie zmniejsza ilość piasku i innych zanieczyszczeń wnoszonych do wewnątrz.
Utrzymanie czystości w zakładach produkcyjnych zarówno dzięki wynajęciu firmy sprzątającej, jak i systemowi zatrzymującemu brud lub zatrudnieniu pracowników etatowych stanowi ważną rolę, ponieważ zapewnia higienę, bezpieczeństwo pracowników i pozwala utrzymać wysoką jakość produkcji.
UR
Autor: Anna Kropiewnicka-Mielko
