Firma Technifor oferuje elektromagnetyczną mikroudarową znakowarkę przeznaczoną do każdego typu materiałów. Mikrouderzenia tworzą trwały wzór na powierzchni materiału, nie wytwarzając naprężeń i odprysków dzięki wykorzystaniu rylca z węglików spiekanych. Nowa znakowarka to wynik procesu optymalizacji gamy urządzeń Technifor. Została ona wyposażona w potężny elektromagnes i optymalny system prowadzenia, co pozwoliło uzyskać niezwykłą precyzję i doskonałą jakość znakowania.
Niezależnie od rodzaju materiału i warunków, w których będzie on eksploatowany, znakowanie tego typu będzie trwałe i niezmienne. Głębokość znakowania, wynosząca nawet 0,2 mm w przypadku wielu metali, zapewnia niezawodną identyfikację elementów nawet w najtrudniejszych środowiskach przemysłowych.
Siła znakowania jest w pełni kontrolowana: na elementach plastycznych stosuje się słabsze uderzenia, a na stalowych mocniejsze. Ponadto sztywny montaż urządzenia gwarantuje stałą głębokość i powtarzalność uderzeń, które są perfekcyjnie regulowane przez wysokiej jakości system prowadzenia.
Głowica znakująca, charakteryzująca się lekkością, dużą prędkością i kompaktowymi wymiarami, może być łatwo zintegrowana ze wszystkimi układami linii produkcyjnych (np. stołami obrotowymi, ramionami robotów). Może być używana we wszystkich pozycjach i wyposażana w osłony bezpieczeństwa oraz klapy. Wielozadaniowa znakowarka XF510m posiada rylec o wysokiej amplitudzie, odpowiedni do wszystkich rodzajów powierzchni: płaskich, wypukłych i wklęsłych.
Szybki czas znakowania charakteryzujący maszynę (zaledwie 4 sekundy dla kodu DataMatrix™ 10×10) oznacza, że maszyna może pracować „w tle” bez negatywnego wpływu na czas pracy linii produkcyjnej.
Jednostka zdalnego sterowania (do odległości 15 m) zawiera interfejs w 18 językach, 14 typów układów klawiatury i posiada uniwersalne źródło zasilania (90-250 V). Ma duży, podświetlany ekran, oferuje podgląd z przyjaznymi dla użytkownika ikonami i pomocą kontekstową, umożliwia także programowanie wszystkich typów znakowania: tekstów, logotypów, zmiennych, kodów 2D, dat, numeracji itp.
Dla zwiększenia możliwości urządzenia jednostka została wyposażona w kartę interfejsu z 8 wejściami i 4 wyjściami obsługującą ważne protokoły komunikacyjne – Ethernet, USB i RS232. Urządzenie może działać autonomicznie bądź może być sterowane za pomocą komputera PC lub sterownika PLC.
