Jeśli etykieta nie będzie narażona na wpływ warunków atmosferycznych (takich jak wysoka lub niska temperatura, duża wilgotność, nasłonecznienie), a wydruki nie będą musiały bardzo długo spełniać swojej funkcji, istnieje możliwość zastosowania technologii termicznej. Etykiety termiczne zadrukowywane są tylko przy użyciu temperatury głowicy. W efekcie charakteryzują się brakiem odporności na zmienne warunki atmosferyczne – mogą tracić wyrazistość i łatwiej ulegać zniszczeniu. Natomiast ich ogromną zaletą jest niski koszt jednostkowy.
W miejscach wymagających, w których etykiety muszą być odporne na zmienne warunki atmosferyczne, konieczne jest zastosowanie nadruku termotransferowego. Etykiety wydrukowane w tej technologii powstają w wyniku przeniesienia koloru z taśmy barwiącej na powierzchnię nośnika. Dzięki temu wykazują znacznie większą odporność na nasłonecznienie, wilgotność, a także środki chemiczne. Potrzeba zastosowania dodatkowych materiałów eksploatacyjnych generuje jednak dodatkowe koszty, które trzeba wziąć pod uwagę podczas zakupu tego rozwiązania.
Kolejnym istotnym czynnikiem jest określenie warunków panujących w miejscu pracy drukarki. Istnieją modele przystosowane do pracy w miejscach zapylonych lub wilgotnych. Oba z wymienionych czynników mogą spowodować awarię urządzeń, które nie zostały zaprojektowane z myślą o ochronie przed kurzem i wodą. Alternatywą dla drukarek pyło- i wodoodpornych może być zastosowanie specjalnych pokrowców chroniących urządzenie przed niesprzyjającymi warunkami otoczenia. Ponadto większość modeli drukarek przemysłowych jest wyposażona w metalową obudowę, która w przypadku fizycznego kontaktu chroni mechanizm drukujący przed uszkodzeniem.
Marta Kita, specjalista ds. sprzedaży drukarek etykiet w firmie KONCEPT-L
