Sytuacja nabiera tempa, zwłaszcza w zakresie produkcji akumulatorów dla przemysłu motoryzacyjnego. Maszyny i systemy muszą wytrzymywać agresywne chemikalia i temperatury powyżej 100°C. W celu zwiększenia niezawodności maszyn i zmniejszenia nakładów na konserwację, firma igus opracowała bezsmarowe łożysko poprzeczne xiros A500 specjalnie z myślą o odporności chemicznej i temperaturowej. Aby zaoferować klientom jeszcze więcej rozwiązań, igus dodaje dwa nowe materiały do swojego asortymentu łożysk kulkowych do zastosowań wysokotemperaturowych. Użytkownicy mają teraz również dostęp do materiału koszyka xirodur F500 i kulek wykonanych z tlenku cyrkonu.
Ciepło i wysoce agresywne chemikalia podczas pracy wielozmianowej: warunki panujące w przemyśle chemicznym i półprzewodnikowym prowadzą do częstej wymiany takich elementów maszyn jak łożyska kulkowe. Ryzyko awarii materiału, które prowadzi do kosztownych przestojów systemu, jest zawsze obecne. „Rosnące zapotrzebowanie klientów na wyjątkowo trwałe rozwiązanie skłoniło nas do zastosowania nowych materiałów w naszym sprawdzonym, polimerowym łożysku kulkowym xiros A500. Są one odporne, na przykład, na specjalne wymagania przemysłu chemicznego oraz produkcji półprzewodników i akumulatorów w przemyśle motoryzacyjnym” — mówi Marcus Semsroth, szef działu polimerowych łożysk kulkowych xiros w igus. „Dlatego teraz oferujemy klientom jeszcze więcej opcji, gdy szukają odpowiedniego materiału na koszyk lub kulkę do swojego zastosowania”.
Kulki ceramiczne — niezwykle wytrzymałe i odporne na szok termiczny
Oto jak zbudowane jest łożysko poprzeczne: pierścienie wewnętrzny i zewnętrzny wykonane są ze sprawdzonego, wysokowydajnego tworzywa sztucznego xirodur A500. Oprócz kulek ze stali nierdzewnej i szkła, igus oferuje teraz kulki ceramiczne wykonane z tlenku cyrkonu — znanego również jako stal ceramiczna. Zaletą jest to, że kulki ceramiczne są niemal niezniszczalne. Charakteryzują się one wyjątkową wytrzymałością, wysoką odpornością na pęknięcia i niską ścieralnością. Charakteryzują się również wysoką odpornością na szok termiczny.
Nowy materiał koszyka F500 o 50% dłuższej żywotności
„Opracowaliśmy również nowy, wysokotemperaturowy materiał koszyka: xirodur F500. Został on oparty na naszym materiale iglidur J3, który został opracowany dla standardowych temperatur i już udowodnił swoją odporność na zużycie” — informuje Semsroth. Koszyk F500 nie tylko pozwala bezsmarowym łożyskom kulkowym wytrzymać ciągłe temperatury 150°C, ale także czyni je odpornymi na wiele chemikaliów. To jednak nie wszystko: łożyska kulkowe xiros są badane na różnych stanowiskach testowych w wewnętrznym laboratorium igus. Testy wykazały, że wzmocniony materiał koszyka xirodur F500 osiąga do 50% dłuższą żywotność niż porównywalne koszyki łożysk kulkowych A500. Ponieważ łożyska kulkowe xiros są wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych, są one również do 50% lżejsze niż konwencjonalne łożyska kulkowe ze stali nierdzewnej. Smary stałe zintegrowane z polimerami pozwalają na higieniczną, niskotarciową pracę na sucho bez konieczności konserwacji czy stosowania smaru. „Łożysko kulkowe A500 z kulkami ceramicznymi lub nowym koszykiem zapewnia użytkownikom idealne rozwiązanie łożyskowe, które działa niezawodnie nawet w agresywnych i gorących środowiskach w przemyśle chemicznym oraz półprzewodnikowym. Użytkownicy korzystają ze znacznie dłuższych interwałów konserwacyjnych i wyższej niezawodności”, mówi Semsroth.
