Druk 3D

Maciej Stefańczyk z firmy Cubic Inch: "Upowszechnienie druku 3D w Polsce z pewnością wymaga czasu. Adaptacja nowych technologii, dopuszczanie ich do łańcucha dostaw musi się odbywać stopniowo."

Adrianna Kania, specjalista ds. technicznych oprogramowania CAD w firmie Datacomp: "W porównaniu z technologiami przyrostowymi technologie ubytkowe mają już ugruntowaną pozycję, ustalone jednolite widełki cenowe i czas realizacji. Stąd po pojawieniu się dużej liczby małych lub większych firm posiadających drukarki 3D rozpoczęła się walka o klienta – kuszenie bardzo niskimi cenami i szybkimi czasami realizacji. Niestety, w wyniku tego wyścigu wiele osób zainteresowanych technologiami przyrostowymi szybko się do nich zraziło i nie powróciło więcej na ten rynek."

Paweł Tudoran, Key Account Manager w firmie OMNI3D: "Obecnie najbardziej popularna jest technologia FFF (zwana inaczej FDM – Fused Deposition Modeling). Na jakie parametry techniczne należy zwrócić uwagę, aby mieć pewność, że urządzenie spełni wszystkie warunki kwalifikujące je jako sprzęt o charakterze przemysłowym w tej technologii?"

Andrzej Burgs, General Manager w firmie Sygnis New Technologies: "Obecnie na rynku istnieje bardzo duża konkurencja, którą można podzielić na dwie kategorie: maszyny w technologii FDM budżetowe oraz maszyny wysokobudżetowe (technologie 3SP, DLP, SLA, SLS, DMLS itd.). Rynek zmierza do konsolidacji w tych dwóch obszarach. Sytuacja ta będzie miała dobry wpływ na branżę, pozwoli bowiem wyeliminować większość firm niepotrafiących świadczyć klientom wsparcia technologicznego. Procesy konsolidacyjne nastąpiły już na bardziej rozwiniętych rynkach druku 3D na świecie – w Stanach Zjednoczonych czy w Niemczech. Rywalizacja i konkurencja pomiędzy firmami zostały utrzymane, jednakże jakość usług poszła w górę."

Druk 3D to niewątpliwie jedna z najszybciej rozwijających się branż związanych z nowymi technologiami. O rynek wart miliardy dolarów walczą także nasze rodzime firmy. Mimo że krajowy rynek druku 3D ma nadal charakter wschodzący, polskie drukarki cieszą się dużym uznaniem za granicą, głównie ze względu na innowacyjność zastosowanych rozwiązań.

Czwarta rewolucja przemysłowa powoli staje się faktem. Nowa wizja rzeczywistości związana z Przemysłem 4.0 jest wynikiem coraz większej integracji maszyn i tradycyjnych procesów produkcyjnych z rozwiązaniami sieci teleinformatycznych, w konsekwencji czego dochodzi do połączenia dwóch światów – realnego z wirtualnym.

Nowoczesne zarządzanie procesem produkcyjnym wymaga powiązania ze sobą wielu procesów, od zapewnienia dostaw surowców i materiałów, przez produkcję w toku, półfabrykaty, aż po magazynowanie gotowych produktów. Do połączenia wzajemnie wpływających na siebie procesów wykorzystuje się oprogramowanie wspierające procesy produkcyjne, dziś coraz bardziej zintegrowane.

Sektor spożywczy, odpowiadający za wytwarzanie dóbr zaspokajających podstawowe potrzeby ludności, to jeden z głównych działów gospodarki, wykazujących ogromne zapotrzebowanie na rozwiązania z dziedziny automatyki i robotyki.

W dyskusji o tym, czy lepiej zadbać o bezpieczeństwo maszyn już podczas ich projektowania, czy też dodając odpowiedni osprzęt później, po ich instalacji, skuteczne rozwiązania oferuje mechatronika.

Popularność wytwarzania addytywnego (ang. AM, Additive Manufacturing) i rozwój maszyn hybrydowych wykorzystujących zarówno technologię produkcji addytywnej, jak i wytwarzania przez zdejmowanie warstw materiału (ang. SM, subtractive manufacturing), wpłynie na skrócenie cyklu produkcyjnego i zwiększenie różnorodności produktów wytwarzanych metodami druku 3D.