Duże obciążenia nie stanowią problemu dla nowego, wzmocnionego włóknem materiału igutex TX3

Firma igus wprowadza na rynek nowy nie wymagający smarowania materiał — maratończyk idealny do najbardziej wymagających zastosowań.

Szczególnie w przypadku zastosowań z wysokimi siłami dynamicznymi, np. we wciągarkach, nowy materiał igutex TX3 oferuje jeszcze wyższą wydajność pracy. | Źródło: igus GmbH

W punktach obciążonych powyżej 80 MPa, łożyska ślizgowe wykonane metodą wtrysku, z materiałów termoplastycznych mogą przekraczać swoje granice. Firma igus rozszerzyła dotychczasowy asortyment standardowych łożysk ślizgowych o nową serię łożysk ślizgowych igutex, które są wykonywane metodą nawijania bardzo długiego włókna. Seria igutex pokazuje swoją siłę w obszarach o wysokich obciążeniach, takich jak maszyny budowlane, maszyny rolnicze, czy wciągarki w branży off-shore. Najnowszym osiągnięciem w tej rodzinie produktów jest materiał igutex TX3. Oferuje on jeszcze większą odporność na zużycie przy wysokich siłach dynamicznych niż dotychczas oferowane łożyska igutex.

Dzięki rodzinie produktów igutex, firma igus opracowała łożyska ślizgowe o wysokiej wytrzymałości, wykonane z plecionego włókna w osnowie żywicy. Są one stosowane tam, gdzie występują skrajnie duże obciążenia i w miejscach gdzie formowane wtryskowo łożyska ślizgowe mogą osiągnąć swoje granice obciążenia. „Mogą to być maszyny budowlane, przemysł rolniczy lub zastosowania w suwnicach kontenerowych albo sektorze morskim” — wyjaśnia Uwe Sund, Manager Produktu łożysk ślizgowych do wymagających zastosowań w firmie igus GmbH. Niezwykle wytrzymałe włókna i ich specjalna struktura splotu zapewniają maksymalną odporność. Wytrzymałe włókno szklane służy jako powłoka zewnętrzna, podczas gdy trybologicznie zoptymalizowana warstwa wewnętrzna zmniejsza tarcie na wałku, zapewniając gładką powierzchnię ślizgową. „Nasze materiały igutex są idealne w aplikacjach, które muszą absorbować do 200 MPa” — wyjaśnia Sund. Z nowym materiałem igutex TX3, firma igus opracowała produkt, który oferuje jeszcze dłuższą żywotność, zwłaszcza przy dużych obciążeniach dynamicznych oraz tam, gdzie mogą występować zmienne obciążenia, na przykład w połączeniach hydraulicznych łopaty koparki. Materiał igutex TX3 umożliwia również zastosowanie bardziej chropowatych i nieutwardzonych sworzni, takich jak Cf53. Podobnie jak wszystkie łożyska ślizgowe iglidur, igutex TX3 jest samosmarowy i pracuje całkowicie na sucho. Smary stałe, które są zintegrowane z warstwą ślizgową łożyska wzmocnionego włóknem, umożliwiają uzyskanie najlepszych możliwych współczynników tarcia bez konieczności stosowania smarów zewnętrznych. Użytkownicy mogą więc zaoszczędzić na kosztach oleju, smaru i konserwacji. Ponadto żadne środki smarne nie są uwalniane do środowiska, co stanowi element zrównoważonego rozwoju.

Nowy zwycięzca testów

igutex TX3 został dokładnie przetestowany w laboratorium badawczym firmy igus w Kolonii, zarówno w warunkach wewnętrznych, jak i na zewnątrz, narażony na zmienne warunki pogodowe. Testy wykazały, że spośród rodziny igutex, łożysko ślizgowe igutex TX3 z chromowanym na twardo wałkiem Cf53 osiągnęło najlepsze wyniki zużycia w zastosowaniach wahliwych o obciążeniach 100 MPa. Nowe, wzmocnione włóknem łożyska ślizgowe igutex TX3 są dostępne prosto z magazynu oraz są częścią standardowego asortymentu produktów o średnicach wewnętrznych od 20 do 80 milimetrów. Na życzenie dostępne są również produkty niestandardowe o innych wymiarach.