Jak przygotować się do wdrożenia IIoT?
Firmy rozważające wdrożenie Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) do swoich programów utrzymania ruchu powinny przede wszystkim zrozumieć korzyści płynące z tej technologii oraz możliwości wykorzystania...
Wyzwania dla produkcji w epoce Przemysłu 4.0
Według przedstawionego na targach Hannover Messe raportu firmy IHS Markit, siedem trendów na rynku produkcji obejmuje większy wzrost tego rynku i przesunięcie zainteresowania firm...
Technologia bezprzewodowa w aplikacjach automatycznego sterowania
Jeśli analiza możliwości wykorzystania technologii bezprzewodowej w aplikacjach sterowania zostanie dokonana na wczesnym etapie projektowania systemu, może to zapobiec niespodziankom podczas jego instalowania lub w trakcie...
Pomiary mocy silnika elektrycznego
Zapewnienie lepszej wydajności dzięki zrozumieniu podstaw technicznych i fizycznych
Za zużycie energii elektrycznej w produkcji odpowiedzialne są w znaczącej mierze silniki elektryczne. Aby upewnić się, że pracują...
Technologie IIoT w małych i średnich przedsiębiorstwach
Zarządzanie parkiem maszynowym w fabryce, zapewnienie jego niezawodności i zmaksymalizowanie czasu życia urządzeń nie jest zadaniem prostym. Pracownicy odpowiedzialni za utrzymanie ruchu i konserwację pracują pod presją wynikającą z napiętych terminów, ograniczonego budżetu i niewystarczających zasobów. Dotyczy to w szczególności małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) produkcyjnych, które nie mają takiego budżetu jak duże zakłady.
Wykorzystanie charakterystyki SCL w diagnostyce maszyn łożyskowanych ślizgowo
W artykule zostaną omówione możliwości wykorzystywania charakterystyk zmiany położenia czopów na rzecz oceny poprawności osiowania. Opisane zostaną typowe kształty tych charakterystyk dla wybranych typów łożysk oraz pokazane zależności między tym formatem danych a innymi wybranymi charakterystykami dynamicznymi wykorzystywanymi w diagnostyce technicznej.
Systemy wizualizacji danych w zarządzaniu procesami produkcyjnymi
Odpowiednio dobrane systemy wizualizacji danych usprawniają odbiór informacji. Dzięki temu umożliwiają podejmowanie właściwych decyzji w krótszym czasie, a w konsekwencji – skuteczne nadzorowanie realizacji procesów przemysłowych.
Wycieki w systemach hydraulicznych
Obniżają wydajność, zwiększają koszty oraz pociągają za sobą ryzyko skażenia środowiska. Głównymi czynnikami prowadzącymi do ich powstawania są projekt i sposób przeprowadzania konserwacji.
Systemy detekcji wycieków cieczy
Jako najważniejsze skutki wycieków różnego rodzaju cieczy należy wymienić zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi, a także pożary, eksplozje i skażenia środowiska. Niebagatelne znaczenie mają również bardzo wysokie straty finansowe, w tym koszty wynikające z utraty medium oraz ewentualnych kar za zanieczyszczenie środowiska. Z tych powodów systemy wykrywania wycieków cieczy są w przemyśle niezbędne.
Badanie rynku: Czwarta rewolucja w polskim przemyśle
Czwarta rewolucja przemysłowa powoli staje się faktem. Nowa wizja rzeczywistości związana z Przemysłem 4.0 jest wynikiem coraz większej integracji maszyn i tradycyjnych procesów produkcyjnych z rozwiązaniami sieci teleinformatycznych, w konsekwencji czego dochodzi do połączenia dwóch światów – realnego z wirtualnym.