W niniejszym poradniku zebraliśmy informacje dotyczące podstawowych zagrożeń dla bezpieczeństwa w przemyśle, a także przedstawiliśmy wskazówki, które pozwolą stworzyć program zerowej wypadkowości i narzędzia, które pomogą wdrożyć go w zakładzie. Pobierz darmowy poradnik!
Według Eurostatu w Unii Europejskiej i Wielkiej Brytanii w 2012 r. miało miejsce 2,5 miliona wypadków w miejscu pracy bez oiar śmiertelnych (absencja minimum czterodniowa) oraz 3515 wypadków śmiertelnych.
Choć liczba wypadków w miejscu pracy znacznie spadła w porównaniu z 2009 r., zarówno w wartościach bezwzględnych, jak i w przeliczeniu na 100 tys. etatowych pracowników, to wciąż jest wiele do poprawy, jeżeli chodzi o bezpieczeństwo w miejscu pracy i zmniejszenie liczby wypadków.
Kontrolowanie zagrożeń dla bezpieczeństwa pozwalające zapobiegać wypadkom to strategia zarówno humanitarna jak i racjonalna ekonomicznie, która dodatkowo pozwala utrzymać, a nawet zwiększyć rentowność przedsiębiorstwa.
Wszystkie wypadki w miejscu pracy generują koszty, a mogą także pociągać za sobą oiary w ludziach, co negatywnie wpływa na morale i produktywność.
Spis treści:
Koszt wypadków w miejscu pracy
Najważniejsze zagrożenia dla bezpieczeństwa w przemyśle
Rozdział pierwszy: Polityka bezpieczeństwa
· Zobowiązanie kierownictwa
· Komunikacja dotycząca bezpieczeństwa
· Analiza i kontrola zagrożeń
· Szkolenia z bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
· Planowanie czynności związanych z bezpieczeństwem, reguły i procedury robocze
· Dochodzenia w sprawie wypadków
Rozdział drugi: System zarządzania bezpieczeństwem
· Ocena analizy ryzyka
· Cykl Deminga
· Praktyczny przykład
Rozdział trzeci: Narzędzia do realizacji celu zerowej wypadkowości
· Blokady Lockout/Tagout
· Znaki bezpieczeństwa
· Oznakowanie stref
· Znaczniki rur
· Zawieszki
· Pochłanianie rozlanych substancji
· Drukarki do identyikacji związanej z bezpieczeństwem
· Oprogramowanie na potrzeby zapewniania bezpieczeństwa
Cel: zero wypadków
