Ludzie i opinie

Bartłomiej Ekiert, Process & Factory Automation Sales Manager w firmie B&R Automatyka Przemysłowa: Współczesne zakłady produkcyjne, chcąc nadążyć za coraz bardziej świadomym i wymagającym klientem, a jednocześnie pozostać...

Mariusz Opaliński, główny specjalista ds. napędów przemysłowych w firmie SENOMA Rynek reduktorów i motoreduktorów w Polsce jest zdominowany przez producentów pochodzących z dwóch krajów – Niemiec i Włoch. Jednak bez...

Rośnie grupa klientów chcących wyposażyć swoje magazyny w inteligentne rozwiązania, czyli takie, w których większość procesów odbywa się automatycznie. Wyraźnie widać tendencję w kierunku...

Należy spodziewać się, że podstawą funkcjonowania narzędzi diagnostyki maszyn, które pojawią się na rynku w najbliższych latach będą metody obecnie znane, takie jak wibroakustyka,...

Dariusz Kudzia, Country Manager Poland w firmie Dassault Systèmes: Sztuczna inteligencja (AI) jest dla branży przemysłowej szansą na wzrost poziomu automatyzacji procesów, zwiększenie ich efektywności i jakości,...

W związku z modernizacją instalacji przemysłowych oraz projektowaniem i budową nowych, od producentów armatury przemysłowej oczekiwane jest ciągłe doskonalenie i unowocześnianie wyrobów. Na szczególną...

Dariusz Kudzia, Country Manager w firmie Dassault Systèmes Polska: Nieograniczone możliwości współdziałania, niemal całkowita skalowalność, duża dostępność, elastyczność oraz możliwość gromadzenia wiedzy i doświadczenia w jednym źródle stanowią...

Ireneusz Martyniuk, dyrektor Pionu Przemysłu w firmie Schneider Electric Polska: "Przy dzisiejszym stanie wiedzy i technologii oszczędności można szukać praktycznie wszędzie. Największe można znaleźć w obszarze funkcjonowania silników elektrycznych. To one pochłaniają ok. 60% zużywanej energii. Już sama wymiana silnika na bardziej efektywny może dać oszczędności rzędu 10%, a doposażenie go w przetwornik częstotliwości to, w zależności od charakteru jego pracy, dalsze oszczędności, nawet do 50%."

Bartosz Wolff, prezes GRUPY WOLFF: "Podstawą sukcesu projektowania i budowy instalacji odpylających w zakładach przemysłowych jest dobra komunikacja między inwestorem a wykonawcą. Fundamentem do ustalenia założeń projektowych jest rozpoznanie źródeł powstawania zapylenia – na tym etapie wystarczające są zazwyczaj informacje uzyskane od inwestora, jednak dopiero przeprowadzenie wizji lokalnej umożliwia dokładne poznanie zakładu i wskazuje na szczegóły, które mogą odgrywać zasadniczą rolę w dalszej części projektu. Warto dodać, że często właściciele czy użytkownicy instalacji nie zdają sobie sprawy z tego, że pyły produktów powszechnie stosowanych w przemyśle, takich jak metale, drewno, cukier, mąka bądź biomasa, są wybuchowe."

Nie ma ważniejszego wydarzenia dla polskiej branży przetwórstwa tworzyw sztucznych niż targi PLASTPOL w Kielcach. Wystawa jest równocześnie najbardziej międzynarodowymi targami w Polsce, które...