Tag: Porady

Rozwój technologii związanych z bezpieczeństwem był na przestrzeni ostatniego dziesięciolecia niezwykle intensywny.

Praktycznie w każdym zakładzie przemysłowym do przeniesienia napędu stosuje się różnego typu przekładnie i sprzęgła. Dostępne obecnie nowe materiały i technologie pozwalają na opracowanie konstrukcji przystosowanych do przenoszenia dużej mocy przy zachowaniu kompaktowych wymiarów. Liczy się też niezawodność i bezobsługowość konstrukcji.

Firma Norgren Polska uruchomiła specjalną stronę internetową dotycząca FRL (ang. Filter, Regulator, Lublicator – zespoły przygotowania powietrza).

Tradycyjnie jesienią zapraszamy na Międzynarodowe Targi Produkcji i Technologii PROTECH ’07, które odbędą się w dniach 21–22 listopada br. – tym razem we Wrocławiu. Skąd ta zmiana? Okazuje się, że stolica Dolnego Śląska jest jednym z najdynamiczniej rozwijających się miast w kraju. Niemała w tym zasługa prezydenta miasta Rafała Dutkiewicza, który stara się stworzyć jak najbardziej przychylne warunki inwestorom, przedsiębiorcom i mieszkańcom.

Czy wszyscy rzutcy, energiczni inżynierowie wyjadą za granicę w poszukiwaniu szans rozwoju, awansu, godziwej pracy lub... prozaicznie za chlebem? Takie katastroficzne wizje roztaczają przed nami analitycy polskiego rynku oraz niektórzy politycy.

Brud, kurz i gruz przylegające do plastikowych pokryw. Poprzednio kontrolowane części elektryczne nie działają. Części drewniane skręcają się i deformują. Papier i tektury kurczą się i deformują, zakleszczając się w maszynach. Klej nie utwardza się prawidłowo.

Czekamy na Państwa pomysły! Zapraszamy do uczestnictwa w konkursie i zaprezentowania prostych metod lub sposobów stosowanych od lat w rozwiązywaniu typowych problemów w dziale utrzymania ruchu. Najlepsze propozycje opublikujemy na łamach magazynu i nagrodzimy upominkami firmy Henkel Loctite.

Optymalizacja funkcjonalności i czasu nieprzerwanej pracy urządzeń to istotna kwestia związana ze zwiększeniem wydajności przedsiębiorstwa i jego konkurencyjności na rynku w każdej branży przemysłowej. Jak tego dokonać? Zabezpieczając niezawodność funkcjonowania najważniejszych aktywów w przedsiębiorstwie oraz realizując strategię zapobiegania wystąpieniu awarii poprzez system prewencyjnego utrzymania ruchu (PM – Preventive Maintenance).

W czerwcowym numerze I&UR przedstawiony został ogólny zarys programu Total Productive Maintenance (TPM), który, bazując na eliminowaniu marnotrawstwa dzięki pomysłom pracowników, prowadzi do znacznego zwiększenia wydajności parku maszynowego. W odróżnieniu od tradycyjnego podejścia, w którym dział utrzymania ruchu, „gasząc pożary”, utrzymuje park maszynowy w wystarczająco dobrej kondycji, aby zapewnić ciągłość produkcji, TPM dąży do osiągnięcia ZERO usterek maszyn, ZERO powstawania wad oraz ZERO wypadków przy pracy.

Określenie i wybór sposobu realizacji zadań profilaktyki i utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych polega na rozważeniu czterech podstawowych kwestii: 1. Zapobieganie lub łagodzenie skutków występowania awarii. 2. Wykrywanie początkowych symptomów możliwej awarii. 3. Rozpoznawanie ukrytych uszkodzeń. 4. Brak możliwości jakichkolwiek działań ze względu na występowanie pewnych ograniczeń.