Tegoroczną, przyznaną po raz pierwszy, nagrodę Fabryka Roku, przyznawaną przez czasopismo Inżynieria i Utrzymanie Ruchu Zakładów Przemysłowych, uzyskała firma TRW Polska z Częstochowy. Jest to wyraz uznania dla tej firmy, która skutecznie wprowadza nowoczesne metody z zakresu utrzymania ruchu w celu osiągnięcia nadzwyczajnych wyników operacyjnych.

W dniach 24-26 października w Gdańsku odbyły się targi TECHNICON 2006 (dawniej Napędy, Sterowanie oraz Elektroinstalacje).

Na tegorocznych targach PROTECH swoje produkty zaprezentowało 61 wystawców na powierzchni 2 tys. m 2 . Liczb ę gości, którzy odwiedzili targi, szacuje się na 1500 osób. W seminariach wzi ęło udział ponad 350 osób. W porównaniu z pierwszymi targami w ubiegłym roku powierzchnia wystawiennicza powiększyła się czterokrotnie, a liczba wystawców aż dwukrotnie. Liczba osób bior ących udział w seminariach również wzrosła.

Podczas targów PROTECH’06 odbyło się seminarium Maintech, na którym wystąpiło kilkunastu prelegentów, a udział wzięło około 150 osób. Poniżej zamieszczamy streszczenia tych prezentacji.

Stanowisko pracy przedmiotem działań odtworzeniowo- inwestycyjnych? Dział utrzymania ruchu czy inne służby działające na rzecz utrzymania (czy poprawiania) sprawności produkcyjnej firmy zajmują się głównie obrabiarkami lub innymi urządzeniami i instalacjami, umożliwiającymi realizację zadań wytwórczych itp.

W artykule przedstawiono wyniki pomiarów parametrów napięcia zasilającego w instalacji elektrycznej zakładu przemysłowego wyposażonego w dużą liczbę odbiorników nieliniowych.

W poprzednich artykułach publikowanych na łamach magazynu I&UR przedstawiliśmy ogólne zarysy Total Productive Maintenance – filozofii zarządzania, czyniącej wszystkich pracowników przedsiębiorstwa odpowiedzialnymi za utrzymanie maszyn w ciągłej dostępności. Omówione zostały również dwa filary programu – Focused Improvement, który jest zestawem narzędzi umożliwiającym redukcję strat związanych z eksploatacją maszyn, oraz Autonomous Maintenance, program systematycznie integrujący dział produkcji w utrzymanie ruchu.

Są rzeczy, które pozostają niezmienne w procesie produkcji. Od kierowników produkcji wymaga się zwiększenia wydajności przy jednoczesnym ograniczaniu środków...

Wszystkie firmy produkcyjne znajdują się pod presją zwiększania wydajności, elastyczności i redukcji kosztów zarówno dla bieżących produktów i procesów, jak i dla nowych przedsięwzięć. ISA-SP88 i ISA-SP95 są tylko dwiema z wielu istniejących norm stosowanych w przemyśle, które pomagają w rozwoju wszelkich rozwiązań i usuwają bariery pomiędzy różnymi systemami.

Bardzo często systemy wizyjnej kontroli jakości utożsamiane są z systemami monitoringu. Nic bardziej mylnego. Na pewno oba rejestrują obraz, ale systemy wizyjnej kontroli jakości mają dodatkowo za zadanie przeanalizować obraz pod kątem jego poprawności. Wszyscy producenci wiedzą, że wczesne wykrycie usterek produktu na linii produkcyjnej umożliwia zminimalizowanie kosztów związanych z usuwaniem ich na dalszych etapach produkcji.