Rozwój technologii związanej z zaworami elektromagnetycznymi zwiększył zakres ich zastosowań. Zostały znacząco obniżone koszty wytwarzania, jak również poprawiła się jakość ich wykonania. By wybrać odpowiedni zawór, użytkownicy powinni posiadać podstawową wiedzę z zakresu charakterystyki, przeznaczenia, problemów i rozwiązań, z jakimi mogą się spotkać podczas użytkowania poszczególnych zaworów elektromagnetycznych.

W kopalniach węgla brunatnego wykorzystuje się wyprodukowane w latach 70. ubiegłego wieku maszyny i urządzenia z przestarzałymi, kłopotliwymi w eksploatacji, energochłonnymi układami napędowymi. W maszynach wymagających regulacji prędkości obrotowej (np. napęd jazdy koparek) stosowane są silniki prądu stałego, natomiast w przenośnikach taśmowych, gdzie ze względów technologicznych wskazana byłaby regulacja prędkości przesuwu taśmy, stosowane są wysokonapięciowe silniki pierścieniowe o stałej prędkości obrotowej i napięciu zasilania 6 kV.

Optymalizacja funkcjonalności i czasu nieprzerwanej pracy urządzeń to istotna kwestia związana ze zwiększeniem wydajności przedsiębiorstwa i jego konkurencyjności na rynku w każdej branży przemysłowej. Jak tego dokonać? Zabezpieczając niezawodność funkcjonowania najważniejszych aktywów w przedsiębiorstwie oraz realizując strategię zapobiegania wystąpieniu awarii poprzez system prewencyjnego utrzymania ruchu (PM – Preventive Maintenance).

Problem eliminowania nieplanowanych przestojów wraz z rosnącą wydajnością ciągów technologicznych staje się coraz bardziej istotnym zagadnieniem ekonomicznym. Wynika to z faktu, że produkcja pochodząca z ciągów technologicznych o dużej wydajności, w ciągu każdej godziny stanowi niekiedy znaczną wartość, która z każdą godziną postoju rośnie, powodując znaczne straty. Dodatkowo w wielu branżach występuje efekt zwielokrotnienia strat wynikający z zagrożenia niewykonaniem na czas zakontraktowanej produkcji, a w dalszej konsekwencji nawet utratą części rynku.

W poprzednim numerze I&UR przyjrzeliśmy się zagadnieniom spójności organizacji, ukierunkowania jej na wspólne cele i strategię.

Kiedy pracownicy Midwestern Collage przyjrzeli się bliżej problemowi zapotrzebowania ich uczelni na nowy system czterech kotłów grzewczych w 100-letnim budynku, stało się jasne, że nie jest to jedynie kwestia zwiększenia wydajności tegoż systemu w produkcji pary.

Podobnie jak krew krążąca w układzie krwionośnym żywych istot, smarowanie jest czynnikiem, który powoduje, że park maszynowy pracuje bez zakłóceń i wydajnie. W momencie gdy środek smarny ulegnie zanieczyszczeniu lub zużyciu, wśród wielu innych problemów może wystąpić zagrożenie przegrzaniem lub awaria. To z kolei prowadzi do przestojów i utraty mocy produkcyjnych oraz wydatków na naprawy.

Wszystkie drogi prowadzą do Rzymu – drogi rzymskie przetrwały do dziś, to najważniejsze osiągnięcie inżynierskie tamtych czasów. Były oznakowane kamieniami milowymi (mila rzymska to 1478,5 m). Pojęcia kamienia milowego dziś używa się symbolicznie.

DO POBRANIA: Syntetyczne i biodegradowalne środki smarne dla przemysłu  

Przeglądając materiały dotyczące środków smarnych, zarówno literaturę fachową, jak i materiały promocyjne i informacyjne producentów i dostawców środków smarnych, zauważyć można używanie zamiennie terminów

W czerwcu w Poznaniu odbyły się targi Innowacje- Technologie-Maszyny ITM Polska – największe w kraju targi nowoczesnych technologii przemysłowych, oraz w tych samych dniach miały miejsce targi Infosystem 2006: informatyka dla przemysłu, biznesu i administracji.

Rozmowa z Kamą Milewską, zastępcą sekretarza generalnego Zarządu Targów Warszawskich, komisarzem targów NAFTA i GAZ 2006. Zbliża się jedenasta edycja targów NAFTA i GAZ. Jak będzie wyglądała tegoroczna impreza?

Faurecia, producent wyposażenia samochodowego, uruchomił produkcję w dziewiątym w Polsce zakładzie. W usytuowanej na terenie WSSE INVEST-PARK fabryce produkowane będą oparcia i poduszki do siedzeń samochodowych przeznaczonych do Zakładów PSA Peugeot Citroen w Tarnawie.

Polski oddział niemieckiej firmy Dr. Schneider uruchomił produkcję komponentów do pojazdów samochodowych i motocyklowych w Radmierzu. Inwestor zadeklarował nakłady inwestycyjne w wysokości 15 mln zł i stworzenie 450 miejsc pracy w nowym zakładzie. W hali o powierzchni 8 tysięcy metrów kwadratowych zamontowano pierwsze trzy wtryskarki.

Do grona inwestorów KSSE (Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej) dołączyły Magneti Marelli Suspension Systems Bielsko sp. z o.o. oraz Ulmer Polska sp. z o.o. Przedmiotem działalności pierwszej spółki będzie produkcja części i akcesoriów do pojazdów samochodowych i ich silników. Działalność prowadzona będzie w Bielsku-Białej na powierzchni dzierżawionej od Fiata Auto Poland. Zatrudnienie znajdzie co najmniej 400 pracowników.

W dniach 12–14 września odbędą się 19. Międzynarodowe Energetyczne Targi Bielskie ENERGETAB 2006. W tym roku na ponad 19 tys. m2 powierzchni wystawowej zaprezentuje się 550 wystawców. Spektrum prezentowanych urządzeń, aparatów, maszyn czy technologii obejmuje wszystko to, co do wytwarzania, przesyłania i dystrybucji energii jest niezbędne, nie wyłączając systemów informatycznych czy specjalistycznych pojazdów.

We wrześniu firma SABUR organizuje cykl spotkań – RoadShow 2006. Tegoroczne konferencje będą poświęcone nowej klasie oprogramowania Dream Report oraz nowościom technologicznym firm SAIA-Burgess, Wizcon Systems i ESA. Spotkania są zaplanowane na wrzesień 2006 i będą przeprowadzone w 7 miastach (Gdańsk – 28.09, Kraków – 6.09, Poznań – 26.09, Rzeszów – 7.09, Szczecin – 27.09, Warszawa – 21.09, Wrocław – 5.09).

W warszawskim hotelu Holiday Inn odbyła się konferencja firm KONTAKT – SIMON SA oraz Grodno, podczas której zaprezentowano najnowszy system osprzętu elektroinstalacyjnego o nazwie Simon 82. Podczas konferencji zaprezentowano nowatorskie rozwiązania estetyczne i funkcjonalne, jakimi cechuje się nowa seria Simon 82 oraz poruszono kwestię zmian, jakie zaszły w byłej FSE Kontakt, w związku z pojawieniem się w spółce hiszpańskiego inwestora – firmy SIMON Holding.

Niemiecka firma zapowiada zwiększenie planowanych nakładów inwestycyjnych i zatrudnienie od 150 do 200 osób. Inwestycja realizowana jest w Nowogrodźcu–Wykrotach na terenie Kamiennogórskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

Sprzęgło elastyczne wykazuje dziesięciokrotnie większą zdolność kompensowania błędów osiowania niż obracające elementy maszyn. Oznacza to, że przy osiowaniu układu powinno się uwzględnić najpierw wymagania napędzanego obciążenia i członu napędzającego, dopiero w dalszej kolejności parametry samego sprzęgła.