Gdy projektanci systemów sterujących maszynami muszą ocenić, jakie zasilacze będą najlepiej pasowały do specyficznej konstrukcji maszyny lub warunków jej pracy, to jako podstawę przyjmują porównanie wartości średnich czasów międzyawaryjnych (ang. MTBF – Mean Time Between Failures) każdego komponentu systemu. Istnieje powszechne przekonanie, że MTBF to liczba godzin normalnej pracy urządzenia do momentu jego uszkodzenia.

W moich licznych kontaktach ze służbami utrzymania ruchu w przemyśle oraz na kursach zadaję często niewinne z pozoru pytanie: czym jest środek smarny, czyli olej smarny, smar plastyczny itp.?

O czym musimy pamiętać, zanim przystąpimy do malowania jakiejkolwiek powierzchni? Niewątpliwie wysoka skuteczność powlekania wynika z użycia właściwego systemu powłokowego oraz prawidłowego nanoszenia powłoki.

Sprężone powietrze zwane jest często „czwartym medium energetycznym” stosowanym w przemyśle. Jednakże w przeciwieństwie do wody, gazu czy elektryczności – użytkownik powietrza jest również jego producentem.

W dobie powszechnej rejestracji danych jest rzeczą oczywistą, że wszystkie wskaźniki, z którymi mamy do czynienia w trakcie rutynowych prac w zakładzie przemysłowym – począwszy od kontroli jakości produktu i wydajności urządzeń po bezpieczeństwo i sprawność mechanizmów kontrolnych środowiska pracy – muszą być stale monitorowane.

Stworzenie niezawodnej przemysłowej sieci Ethernet, dysponującej optymalnymi osiągami i parametrami transmisji, wymaga na wstępie wyboru odpowiednich switchy i innych elementów infrastruktury sieciowej, znajomości podstaw funkcjonowania protokołów komunikacyjnych oraz odpowiedniego skonfigurowania oprogramowania do zarządzania siecią i jej monitoringu.

Każdy pracodawca ma obowiązek przystosowania eksploatowanych maszyn i urządzeń technicznych do minimalnych wymagań bezpieczeństwa przyjętych w Unii Europejskiej do dnia 1 stycznia 2006 roku. Zgodnie z obowiązującymi przepisami rozporządzenia w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. Dz. U. nr 191 poz. 1596, wprowadzające w życie dyrektywę Unii Europejskiej 89/655/EWG, z późniejszymi zmianami), każdy pracodawca powinien zapewnić, aby maszyny eksploatowane jako narzędzia pracy, także nabyte na rynku wtórnym, spełniały przedstawione w rozporządzeniu wymagania minimalne.

Zarządzanie projektami (ang. Project Management) to nauka o doprowadzaniu sprawy do końca. PM obejmuje to, czego każda organizacja potrzebuje do osiągnięcia sukcesu. W większości firm PM nie jest objęte żadnym usystematyzowanym procesem. Według badania przeprowadzonego w lutym2003 r. przez Centrum Praktyk Biznesowych (Center for Business Practices – CBP), największym wyzwaniem, jeśli chodzi o PM w firmach, jest wdrożenie i utrzymanie jednolitego procesu. Co dzieje się w sytuacji, kiedy w firmie nie ma jednego, wspólnego dla wszystkich, procesu realizacji zadań? Brak ustalonego procesu oznacza zmarnowany czas, brak konsekwencji i ogólnie rzecz biorąc– słabą wydajność.

Jeszcze nie tak dawno na pytanie – czy warto być inżynierem, kończyć studia techniczne – nie było jednoznacznej odpowiedzi. Dzisiaj opłaca się być inżynierem, absolwentem politechniki, a coraz mniej humanistą, kończącym uniwersytet.

Przetworniki (prędkości CTV, różnicy ciśnień CP, wilgotności i temperatury TH) klasy 200 i 300 mają wyjścia sygnałów analogowych napięciowych 0 – 10 V oraz prądowych 4 – 20 mA z płynną regulacją zakresu pomiarowego. Mogą ustawiać niezależne poziomy alarmowe bez konieczności stosowania oprogramowania: 2 świetlne (LED) i dźwiękowe oraz 2 przekaźnikowe 6 A 230 V. Pozwalają na regulację bądź zabezpieczenie danej instalacji, linii produkcyjnej lub pomieszczenia.