Minimalizowanie kosztów sprężonego powietrza w aplikacjach przemysłowych
Sprężone powietrze jest niezbędne w wielu zastosowaniach przemysłowych, jednak w przypadku występowania niezidentyfikowanych nieszczelności w instalacji może być bardzo kosztowne. Inwestując nieco czasu i pracy w analizę czy audyt...
Kondycjonowanie próbek gazów i cieczy przed ich analizą
W procesie przemysłowym może być czasem wymagane wstępne kondycjonowanie próbek gazów i cieczy przed przetransportowaniem ich do właściwego systemu kondycjonującego, znajdującego się w pobliżu analizatora próbek. W takiej...
Przemysłowa analiza danych od krawędzi sieci do biura przedsiębiorstwa
Przemysłowe firmy produkcyjne wykorzystują obecnie sterowniki brzegowe oraz przemysłowe komputery PC (IPC) do wykonywania analizy danych najpierw na krawędzi sieci w fabryce, a potem...
W pogoni za doskonałością
Wyłączniki automatyczne serii QO to bardzo dobre urządzenia, ale pracownicy firmy Square D nie spoczywają na laurach. Praktycznie z dnia na dzień starają się doskonalić swoje działania
Systemy sprężarek zapewniające powietrze do oddychania
Podstawowe zagadnienia :
* Zagrożenia związane z zanieczyszczeniem powietrza w zakładzie muszą być szczegółowo dokumentowane.
* Wybór masek z doprowadzeniem Świeżego powietrza powinien należeć do fachowca.
* Kompresory rotacyjne doskonale nadają się do systemów powietrza do oddychania
W poszukiwaniu standardu komunikacji bezprzewodowej
Jeszcze ostatecznie nieuzgodniony standard ISA100 obiecuje wprowadzenie procedur i najlepszych praktyk w zakresie użycia bezprzewodowych systemów w środowiskach przemysłowych.
WMS – magazyn pod kontrolą
Nie ma wątpliwości co do tego, że procesy, które zachodzą w logistyce, nie mogą być prawidłowo realizowane bez odpowiednich narzędzi informatycznych. Kartki i długopisy przeszły do lamusa. Czynności realizowane w magazynach muszą przebiegać pewnie, szybko i skutecznie. Niezastąpione zatem okazują się programy klasy WMS (Warehouse Management System).
MES – niezbędny łącznik biznesu z produkcją
W nowoczesnym, innowacyjnym przedsiębiorstwie produkcyjnym potrzebne są łączniki między biznesem a produkcją, które zapewnią transport danych produkcyjnych do systemu ERP, co pomoże m.in. w podejmowaniu trafnych decyzji zarządczych.
Trzy poziomy redundancji systemów sterowania
Przykładem potrzeby redundancji w systemie automatyki może być zapewnienie prawidłowego działania przedsiębiorstwa wodociągowego. W celu zagwarantowania wysokiej jakości wody użytkowej i do celów spożywczych władze miejskie w każdym rejonie świata muszą zapewnić poprawne funkcjonowanie systemu dystrybucji wody przez 24 godziny na dobę, przy jak najmniejszych kosztach i jednoczesnym uwzględnieniu wciąż modyfikowanych przepisów, kryteriów jakościowych, nowych norm bezpieczeństwa oraz postępującej z czasem degradacji infrastruktury systemowej. By sprostać tym wyzwaniom, wiele zakładów komunalnych decyduje się na modernizację wykorzystywanych u siebie systemów automatyki lub też na ich instalację po raz pierwszy. Wraz z rozważaniami dotyczącymi modernizacji lub pierwszej instalacji nowoczesnego systemu sterowania w aplikacji przemysłowej, zawsze pojawia się kwestia wprowadzenia odpowiedniego poziomu redundancji w strukturze urządzeń sterujących.
Programowalne kontrolery ViewPAC ICP DAS z kolorowymi ekranami 3.5” oraz 5.7”
Seria ViewPAC ICP DAS obejmuje programowalne kontrolery automatyki PAC, wyposażone w kolorowy wyświetlacz oraz zintegrowaną klawiaturę. Kontrolery serii ViewPAC dostępne są wersjach różniących się przekątną ekranu oraz systemem operacyjnym. Kontrolery dostępne są z przekątną ekranu 3.5” (modele VP-23), 5.7” TFT LCD (modele VP-25) oraz z systemem operacyjnym Windows CE.NET 5.0 lub Android 1.6. Kontroler z matrycą o przekątnej 5.7” posiada ekran dotykowy oraz dysponuje maksymalną rozdzielczością 640 x 480, natomiast model 3.5” nie posiada ekranu dotykowego, a rozdzielczość wyświetlacza to 320 x 240.