Mechanika | Narzędzia

Wydajność jest aktualnie jednym z najważniejszych parametrów w przemyśle wentylacji, klimatyzacji i grzejnictwa. Według nowych standardów energetycznych, które weszły w życie 26 stycznia 2006 r., wydajność powinna wynosić 13 SEER (Seasonal Energy Efficiency Ratio – współczynnik sezonowej wydajności energetycznej urządzeń klimatyzacyjnych).

Technika klejenia jest dzisiaj jedną z kluczowych technologii stosowanych do łączenia różnych materiałów. Nowe kleje pozwalają skutecznie zastąpić takie systemy łączenia, jak zgrzewy punktowe i nitowanie, a nowoczesne żywice pomogą uzupełnić ubytki w elementach maszyn wykonanych praktycznie z dowolnego materiału.

Często podstawowym czynnikiem wpływającym na dobór rodzaju łożyska jest przestrzeń, którą dysponuje konstrukcja urządzenia. Gdy przestrzeń jest ograniczona w kierunku poprzecznym – można zastosować łożysko ślizgowe lub toczne igiełkowe.

Fabryki wykorzystują sprzęt do badań wibracji na dwa sposoby. Maszyny mające elementy wirujące lub przesuwające się ruchem postępowo-zwrotnym są testowane bezpośrednio lub monitorowane w zależności od ich znaczenia dla działalności operacyjnej fabryki.

Profesjonalny wózek narzędziowy powinien wyróżniać się przede wszystkim wysoką funkcjonalnością, trwałością i komfortem użytkowania. Do takich przenośnych magazynów narzędzi zalicza się wózek K 6472, w którym można przechowywać wszystkie potrzebne narzędzia. Przyczynia się do zwiększenia wydajności pracy bez względu na panujące w warsztacie warunki.

Zastosowanie specjalnych olejów sprężarkowych skraca do minimum czasy przestojów w procesach chemicznych oraz zmniejsza liczbę napraw

Napęd pneumatyczny, który powstaje w efekcie pracy wirnika, jest rzadziej stosowany w porównaniu z napędem uzyskiwanym z pracy siłowników pneumatycznych. Jednak wiele maszyn przemysłowych nie obejdzie się bez ruchu obrotowego.

W jednej z winiarni w Północnej Kalifornii, produkującej wysokiej jakości wina eksportowane na światowe rynki, wdrożono aplikację efektywnego oczyszczania ścieków. Jakie wyzwania pojawiły się w czasie jej projektowania?...

W przypadku relokacji, modernizacji czy rozbudowy fabryki konieczne jest przeniesienie maszyn, a następnie precyzyjne ich wypoziomowanie. To procedura niezbędna do ich prawidłowej i bezawaryjnej pracy.

W odróżnieniu od olejów przemysłowych, elementem składowym smaru jest zagęszczacz. Dzięki niemu substancja smarna nie wycieka z węzłów tarcia, które wymagają smarowania. Dobór odpowiedniego zagęszczacza ma znaczenie, gdy smar będzie pracował w bardzo zmiennych temperaturach (wysokich lub niskich). Przy wysokich temperaturach wskazane jest użycie takich zagęszczaczy, jak bentonit, silikażel, kompleksowe sulfoniany wapnia czy polimoczniki.