Kierownicy zakładów, odpowiedzialni za właściwe smarowanie urządzeń mechanicznych, takich jak układy hydrauliczne, przekładnie czy sprężarki, z jednej strony chcieliby mieć pewność, że smarowanie jest właściwe, z drugiej zbyt często akceptują przerwy w ruchu jako zdarzenia normalne, a nie coś wyjątkowego. Jednak tylko właściwa, dokładna konserwacja urządzeń może uchronić przed przestojami, generującymi wysokie koszty napraw i ogromne straty w produkcji.

Przerwa w dostawie energii elektrycznej, jaka miała miejsce w USA 14 sierpnia 2003 roku, była wyraźnym sygnałem, że problemu dotyczącego jakości prądu nie można lekceważyć. Spowodowana była przez sieć energetyczną (i ją też dotknęła) – infrastrukturę elektryczną. Kwestie związane z tym zdarzeniem powinny zostać poddane szczegółowej analizie – i tak się z całą pewnością stanie. Jednak w ten sam sposób, w jaki rząd amerykański analizuje zagadnienia dotyczące jakości energii w skali kraju, inżynierowie powinni przeanalizować je wewnątrz swojego zakładu.

Ogólna efektywność służb utrzymania ruchu w aspekcie światowym znajduje się w ciągłym stadium definiowania, ponieważ idea OCE (ang. Overall Craft Effectiveness – dosł.: ogólna efektywność kwalifikacji, umiejętności i możliwości należytego wykonywania prac technicznych) jest dość nowa. Większość opracowań oparta jest na rzeczywistych doświadczeniach pracowników instytutu MEI (Maintenance Excellence Institute) i członków stowarzyszonych.

Sprężyste igły testowe umożliwiają szybki i niezawodny kontakt z wybranym miejscem układu elektrycznego. Dzięki sprężynie umieszczonej w korpusie igły testowej ostrze kontaktowe dociskane jest ze stałą określoną siłą.

W związku z przystąpieniem Polski do Unii Europejskiej oraz wcześniej obowiązującymi przepisami (Dziennik Ustaw nr 116 z dn. 10.12.91, poz. 503), obserwuje się w zakładach przemysłowych coraz więcej inspekcji dotyczących sposobu oczyszczania i usuwania kondensatu ze sprężonego powietrza.

Masterflex Polska, przedstawiciel producenta węży technicznych z siedzibą w Płocku, oferuje bardzo bogaty asortyment węży technicznych, przy produkcji których wykorzystuje się nowoczesne tworzywa, takie jak: teflon, kapton, viton, noepren, hypalon, silikon, kynar, santopren i poliuretan.

Doszło do roszad na europejskim rynku pomp. Pierwszego stycznia tego roku duński gigant w tej dziedzinie, grupa Grundfos, przejęła niemieckiego producenta – firmę Hilge. Pierwsza firma zajmuje się produkcją pomp do transportu substancji płynnych, specjalizując się w pompach przemysłowych i cyfrowych systemach dozujących. Druga zajmuje się bardziej specjalistycznymi dziedzinami – pompy pracujące przy wymagających warunkach higienicznych, między innymi dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego.

Firma SCHLEGEL GmbH dystrybuowana przez NOWIMEX s. c. uzupełniła swoją bogatą ofertę osprzętu sterowniczo-sygnalizacyjnego o nowy typoszereg przycisków, przełączników i lampek sygnalizacyjnych wpuszczanych w panel w kwadratowy otwór 26×26 mm.

Seria wodoszczelnych (IP67) złączy D-Sub do montażu na kablu i chassis. Dostarczane są w zestawach, niezmontowane, z wodoszczelną obudową.

Wrocławska firma Pneumat System wprowadziła na rynek polski najnowszej generacji system wysp zaworowych „4ht” włoskiej firmy VESTA.