Wskaźnik Efektywności Produkcji (WEP)

Firma DSR opracowała model standardowych wskaźników efektywności dla firmy produkcyjnej. Wskaźnik Efektywności Produkcji (WEP) składa się z 50 wskaźników, których analiza umożliwia...

Przesłanki i zagrożenia outsourcingu działu utrzymania ruchu cz.II

U podstaw przekazania realizacji zadań utrzymania ruchu przedsiębiorstwu zewnętrznemu mogą stać różne przyczyny. Zwykle decydującym aspektem jest chęć obniżenia kosztów związanych z funkcjonowaniem gospodarki konserwacyjno-remontowej. Outsourcing może być bowiem dla firmy tańszym rozwiązaniem aniżeli utrzymywanie własnego działu remontów. Na utrzymanie środków trwałych decydujący wpływ mają koszty związane z ich obsługiwaniem (koszty personelu, zaplecza konserwacyjno-remontowego) oraz koszty utraconych korzyści w przypadku niedotrzymania umów z kontrahentami.

Maszyna w zakładzie – system w systemie

Jeśli przedsiębiorstwo produkcyjne chce uzyskiwać większą wartość przy użyciu już posiadanych środków trwałych, musi przeanalizować ich wydajność. Na podstawie zdobytych informacji kadra zarządzająca może ocenić, jak powinny być realizowane określone działania, a tym samym korzystnie wpływać na rozwój przedsiębiorstwa. O zarządzaniu dostępnością zasobów z perspektywy przedsiębiorstw produkcyjnych rozmawiamy ze specjalistką w dziedzinie rozwiązań klasy EAM – Mary T. Bunzel, dyrektorem ds. systemów Maximo w IBM.

Oznakowania rur spełniające każde wymagania

Profesjonalne oznakowania rur mogą pełnić funkcję żywego schematu zakładu, pomagając inżynierom w podejmowaniu decyzji, gdzie i kiedy należy interweniować. Właściwie zastosowane oznakowania rur mogą...

Podejście zespołowe do rozwiązywania problemów związanych z zakłóceniami procesów przemysłowych

Rozwiązania cyfrowe, pomagające w zarządzaniu fabryką pracującą w systemie 24/7, pozwalają zwiększyć niezawodność procesów oraz korzyści finansowe dla firm przemysłowych. W przemyśle powszechnie występują zakłócenia...

Technologie IIoT w małych i średnich przedsiębiorstwach

Zarządzanie parkiem maszynowym w fabryce, zapewnienie jego niezawodności i zmaksymalizowanie czasu życia urządzeń nie jest zadaniem prostym. Pracownicy odpowiedzialni za utrzymanie ruchu i konserwację pracują pod presją wynikającą z napiętych terminów, ograniczonego budżetu i niewystarczających zasobów. Dotyczy to w szczególności małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) produkcyjnych, które nie mają takiego budżetu jak duże zakłady.

Jak technologia wspomaga nas w rozwiązywaniu problemów związanych z pracownikami

Dla starszego kierownictwa przedsiębiorstwa jednym z najbardziej cennych aktywów są pracownicy, którzy dla nich pracują. Dobrze wyszkolona, doświadczona i wysoko zmotywowana siła robocza jest nie tylko jednym z najważniejszych aktywów, jakie posiada przedsiębiorstwo – jest również aktywem, który można bardzo łatwo utracić. Który z innych kluczowych składników aktywów firmy może sobie wstać, odejść i nigdy nie wrócić – zabierając przy tym doświadczenie, umiejętności i wiedzę, która mogła być zdobywana przez wiele lat?

Przemysł 4.0 – przykład funkcjonowania

Autonomiczne maszyny w cyfrowych sieciach, produkty w niemal dowolnej liczbie wariantów, samodoskonaląca się organizacja produkcji. Po epokach maszyn parowych, produkcji seryjnej oraz robotyki i...

Inżynieria współbieżna w przedsiębiorstwie produkcyjnym

Sprawą kluczową dla kapitałochłonnych gałęzi przemysłu jest ciągłe poszukiwanie nowych możliwości redukcji kosztów. Jeśli mowa o inżynierii i projektowaniu fabryki, jednym ze sposobów na taką redukcję...

Większe uprawnienia znacząco poprawiają produktywność

W dzisiejszych czasach każde przedsiębiorstwo jest zmuszone do ciągłego doskonalenia sposobu zarządzania, jak również wprowadzania zmian, które ze względu na postępującą globalizację ekonomii i wpływ nowych technologii są niezbędne do przetrwania danej firmy na rynku.